Usines de concentration de sirop de canne
Une usine de concentration de sirop de canne clarifie du jus de canne frais et l’évapore en un sirop de matières sèches fixées, à l’aide de bassines ouvertes ou d’évaporateurs sous vide selon la couleur, l’échelle et le combustible disponible.
Catégories de produits
- Extraction de plantes, botaniques et nutraceutiques(9)
- Huiles essentielles, épices et oléorésines(6)
- Transformation des fruits et légumes(8)
- Amidon, farine, huiles alimentaires et transformation alimentaire(7)
- Systèmes de séchage et de déshydratation(5)
- Évaporation, concentration et récupération de solvants(4)
- Équipements de procédé pharmaceutiques et industriels(4)
- Cacao, karité, huile de palme et oléagineux(6)
- Céréales, tubercules et transformation du sucre(6)
- Botaniques africains de spécialité et ingrédients naturels(11)
- Aliments et boissons de spécialité et valorisation des sous-produits(7)
Parlez à Kadali Africa Ventures
Envoyez votre matière première, votre produit et votre capacité pour obtenir une proposition technique.
Contacter Kadali
Usines de concentration de sirop de canne
Le jus de canne fermente et noircit vite une fois pressé : l’usine est donc définie par la rapidité avec laquelle le jus atteint l’évaporateur et par la douceur avec laquelle il est bouilli. L’acheteur doit régler le volume de jus par heure, les matières sèches de départ, le Brix final exigé, si le produit est un sirop liquide clair ou une base pour du jaggery solide, et quel combustible chauffera les bassines. Ces réponses décident entre une ligne à bassines ouvertes chauffée au foyer, un évaporateur sous vide et un train à effets multiples. La voie de clarification compte autant que l’évaporateur, car elle fixe la limpidité, la couleur et si le sirop cristallisera plus tard dans le récipient. Une usine qui utilise la bagasse comme combustible demande aussi un plan pour la période creuse, et la boue de filtration issue de la clarification a besoin d’une destination.
Le jus pressé porte des fibres, de la terre, de la cire et des colloïdes : il est donc tamisé et clarifié avant d’être bouilli. La clarification peut être une simple filtration, un chauffage avec un clarifiant qui soulève l’écume, ou un ajustement du pH ; le choix fixe la limpidité et la couleur. Dans une comparaison de méthodes pour le jaggery liquide, la neutralisation du pH a donné un sirop limpide qui cristallisait pourtant, tandis que l’ajout d’acide citrique et la préparation non filtrée ont donné des produits troubles. Des clarifiants d’origine végétale sont utilisés là où l’acheteur veut éviter les produits chimiques. Le jus limpide est ensuite réduit par ébullition. Dans une bassine ouverte sur un foyer, le jus est bouilli à la pression atmosphérique, ce qui est peu cher mais noircit le sirop et, dans les foyers traditionnels, perd une grande part de l’énergie du combustible en fumées ; des foyers à plusieurs bassines brûlant des déchets de canne en récupèrent davantage. Un évaporateur sous vide fait bouillir le jus à plus basse température, ce qui protège la couleur et la saveur mais demande une pompe à vide, un condenseur, de l’eau de refroidissement et de la vapeur. À plus grande échelle, un train à effets multiples réutilise la vapeur pour réduire la consommation de vapeur. La concentration finale est fixée dans une bassine de finition ou le dernier effet, et le sirop chaud est filtré, refroidi et stocké fermé. Les surfaces de chauffe s’encrassent à chaque lot : l’accès pour le nettoyage et les cycles sont donc des points de conception.
Plage de capacité indicative
- 100–10 000 kg de charge/heure
Données clés de spécification
Matières sèches de la charge, Brix final, sensibilité du produit et énergie.
Caractéristiques techniques
| Technologie | Clarification du jus de canne suivie d’une évaporation en sirop, dans des bassines ouvertes ou des évaporateurs sous vide |
|---|---|
| Principe de fonctionnement | L’eau est évaporée du jus clarifié jusqu’à ce que les matières sèches atteignent le Brix visé, puis le sirop est refroidi et stocké |
| Options de clarification | Filtration, chauffage avec un clarifiant ou ajustement du pH, choisis selon la limpidité et la couleur voulues |
| Options d’évaporation | Bassines ouvertes chauffées au foyer, évaporateur unique sous vide ou train à effets multiples, choisis selon l’échelle, la couleur et le coût du combustible |
| Source de chaleur | Foyer à bagasse ou à déchets de canne, vapeur d’une chaudière ou autre combustible, fixés par ce que le site peut fournir |
| Matériau en contact | Acier inoxydable de qualité alimentaire pour les surfaces en contact avec le jus et le sirop ; le matériau des bassines dépend de la conception des bassines ouvertes |
| Condensation et vide | Condenseur et pompe à vide sur les lignes sous vide et à effets multiples ; non nécessaires sur les bassines ouvertes |
| Maîtrise de la concentration finale | Brix mesuré par réfractomètre ou instrument de densité, avec régulation de température à la dernière étape |
| Automatisation | Conduite manuelle des bassines ouvertes ou commande par automate programmable du niveau, de la température et du Brix sur les lignes continues |
| Utilités | Vapeur ou combustible de foyer, eau de refroidissement sur les lignes à condensation, électricité et une voie pour les condensats et l’eau de lavage |
| Produit final | Sirop au Brix visé, avec la boue de filtration comme sous-produit distinct |
Voie de procédé type
Filtration de la charge
Le jus pressé passe dans des tamis et des filtres qui retirent les fines de bagasse, la terre et la cire. Cela doit se faire peu après le pressage, car le jus fermente et noircit vite.
Préchauffage et clarification
Le jus est réchauffé et traité avec un clarifiant ou un ajustement du pH, et l’écume et la boue décantée sont retirées. La voie choisie décide de la limpidité, de la couleur et de la cristallisation éventuelle du sirop plus tard.
Évaporation
Le jus limpide est bouilli dans des bassines ouvertes sur un foyer, dans un évaporateur sous vide ou dans un train à effets multiples. Le niveau et la température demandent une maîtrise, car un jus surchauffé noircit et brûle sur la surface de chauffe.
Condensation de la vapeur
La vapeur des évaporateurs sous vide ou à effets multiples est condensée pour tenir le vide et récupérer les condensats. La température de l’eau de refroidissement et l’état de la pompe à vide fixent la régularité de fonctionnement de l’usine.
Finition jusqu’au Brix final
L’ébullition est arrêtée aux matières sèches visées à l’aide d’une mesure du Brix, par réfractomètre ou densité. Un sirop poussé trop loin cristallisera dans le récipient ; un sirop arrêté trop tôt peut fermenter au stockage.
Refroidissement et stockage
Le sirop chaud est filtré, refroidi rapidement et rempli ou stocké dans des cuves fermées de qualité alimentaire. Un refroidissement lent prolonge le développement de la couleur.
Modules de procédé et d’équipement
- Cuve de réception du jus et crépine
- Filtre à jus pour fibres et terre
- Préchauffeur et cuve de clarification
- Cuve de décantation et filtre à boue
- Foyer à bassines ouvertes ou évaporateur sous vide
- Train à effets multiples, à plus grande échelle
- Bassine de finition
- Condenseur et pompe à vide
- Filtre et refroidisseur de sirop chaud
- Cuve de stockage du sirop
- Instruments de Brix et de température
- Armoire de commande
Produits de l’usine
Applications
- Sirop de canne liquide clair pour la table et la fabrication alimentaire
- Jaggery liquide comme intermédiaire pour blocs de jaggery ou produit granulé
- Sirop de canne comme édulcorant dans les boissons, la confiserie et la boulangerie
- Jus de canne concentré qui est ensuite redilué pour les boissons
- Sirop pour bouteilles de détail et pour la vente en vrac aux fabricants alimentaires
- Boue de filtration comme amendement du sol et bagasse comme combustible de chaudière
Caractéristiques principales
Clarification choisie pour le produit
La filtration, l’ajustement du pH et les clarifiants d’origine végétale donnent une limpidité, une couleur et un comportement de cristallisation différents. La ligne doit être construite autour de la voie qui convient à votre produit et à vos clients.
Bassine ouverte ou sous vide, selon le service
Les bassines ouvertes coûtent moins et conviennent à une échelle modeste avec un combustible bon marché. L’évaporation sous vide est plus douce pour la couleur et la saveur mais ajoute un système de vide et d’eau de refroidissement.
Conception du foyer et des bassines
Là où le combustible est la bagasse ou des déchets de canne, la conception du foyer et des bassines décide de la part de l’énergie du combustible qui atteint le jus au lieu de partir en fumées.
Accès pour le nettoyage
Les surfaces de chauffe s’encrassent à chaque lot. Un accès dégagé, un inox lisse et un cycle de nettoyage adapté à la saison gardent l’usine en marche.
Maîtrise du Brix en fin de ligne
Une mesure fiable des matières sèches et un point d’arrêt net séparent un sirop stable d’un sirop qui cristallise ou fermente au stockage.
Pages pays pour Usines de concentration de sirop de canne
Ce produit figure sur les pages des pays ci-dessous, chacune avec sa propre voie de demande. Là où Kadali n’a pas de bureau dans un pays, les demandes sont traitées depuis le bureau d’Accra.
Produits associés
Questions fréquentes
Quelles informations faut-il pour dimensionner les usines de concentration de sirop de canne ?
Quelle plage de capacité couvrent les usines de concentration de sirop de canne ?
Dois-je choisir des bassines ouvertes ou un évaporateur sous vide ?
Quelle voie de clarification la ligne doit-elle utiliser ?
Pourquoi la couleur compte-t-elle autant pour le sirop de canne ?
Qu’est-ce qui décide du coût du combustible pour une usine de sirop de canne ?
Que devient la boue de filtration issue de la clarification ?
Comment demander une proposition pour les usines de concentration de sirop de canne ?
Demande de renseignements : Usines de concentration de sirop de canne
Envoyez votre matière première, votre produit cible et votre capacité à Kadali Africa Ventures pour obtenir une proposition technique.