Usines de transformation et d’extraction du curcuma
Une usine de transformation et d’extraction du curcuma transforme le rhizome frais ou séché de Curcuma longa en curcuma séché et moulu, en extrait de curcuminoïdes ou oléorésine, et en huile de curcuma, selon les produits choisis.
Catégories de produits
- Extraction de plantes, botaniques et nutraceutiques(9)
- Huiles essentielles, épices et oléorésines(6)
- Transformation des fruits et légumes(8)
- Amidon, farine, huiles alimentaires et transformation alimentaire(7)
- Systèmes de séchage et de déshydratation(5)
- Évaporation, concentration et récupération de solvants(4)
- Équipements de procédé pharmaceutiques et industriels(4)
- Cacao, karité, huile de palme et oléagineux(6)
- Céréales, tubercules et transformation du sucre(6)
- Botaniques africains de spécialité et ingrédients naturels(11)
- Aliments et boissons de spécialité et valorisation des sous-produits(7)
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Usines de transformation et d’extraction du curcuma
Elle couvre toute la chaîne du curcuma, de la manutention du rhizome à l’extrait et à l’huile, plutôt que la ligne unique de curcuminoïdes cristallisés d’une usine de curcumine dédiée. La première chose à régler est la charge : le rhizome frais demande lavage, cuisson, tranchage et séchage avant toute autre chose, tandis que les doigts séchés ou polis vont directement au nettoyage et au broyage. La deuxième est la liste des produits que le projet fabriquera, car un même début de ligne partagé peut alimenter une ligne de poudre d’épice, une ligne d’extraction au solvant pour le pigment et l’oléorésine, et une unité de récupération d’huile, chacune avec son propre équipement aval et ses propres besoins de sécurité. La saison de récolte, la capacité de séchage à la pointe, le choix du séchoir, le solvant d’extraction et la question de savoir si l’huile est prélevée avant le pigment décident de la conception et du prix. Le curcuma tache les équipements et fait de la fine poussière au broyage, ce qui influe sur les matériaux, l’implantation et la maîtrise des poussières dans toute l’usine.
La transformation du curcuma commence par le rhizome. Le rhizome frais est lavé, généralement cuit dans l’eau, tranché et séché. La durée de cuisson modifie la teneur en curcuminoïdes et la couleur du produit séché : elle est donc fixée par essai sur le rhizome réellement acheté. Le choix du séchoir compte autant : le séchage au soleil perd le plus de couleur et de curcumine, tandis que le séchage infrarouge et aux micro-ondes économise du temps et de l’énergie et garde bien la qualité, bien que le chauffage aux micro-ondes de tranches fraîches soit un autre usage et ait été le traitement le moins favorable aux composés actifs. La matière séchée est polie, nettoyée et moulue avec maîtrise des poussières, ce qui donne déjà une poudre d’épice vendable. Pour l’extraction, la curcumine a une solubilité limitée dans l’eau : l’éthanol ou l’acétone est donc le solvant habituel, et la composition du solvant influe fortement sur l’extraction. La voie classique utilise aussi un solvant apolaire comme l’hexane pour retirer les mauvais goûts créés par la cuisson et le séchage, ce qui fait entrer dès le départ dans la conception les questions de récupération du solvant et de résidus. L’huile peut être prélevée d’abord par distillation à la vapeur ou par dioxyde de carbone supercritique, et le pigment est alors extrait de la poudre sans arôme, ce qui donne des flux d’huile et de pigment séparés à partir d’une seule charge. L’extrait est filtré, concentré et séché en oléorésine ou en poudre, le solvant étant condensé et renvoyé.
Plage de capacité indicative
- 100–5 000 kg de charge/jour
Données clés de spécification
Solvant ou eau d’extraction, étapes d’extraction, durée du lot, filtration et récupération.
Caractéristiques techniques
| Technologie | Ligne de traitement du rhizome (lavage, cuisson, tranchage, séchage, broyage) avec extraction au solvant et récupération d’huile facultatives |
|---|---|
| Charge | Rhizome frais ou doigts séchés et polis ; le début de ligne diffère entre les deux |
| Cuisson | Cuve de cuisson où le rhizome frais est affiné, la durée étant fixée par essai |
| Séchage | Séchoir à plateaux ou à bande à air chaud, à assistance solaire ou infrarouge, choisi selon l’objectif de couleur et le coût du combustible |
| Broyage | Broyeur à marteaux ou pulvérisateur avec collecte des poussières ; les tamis fixent la granulométrie |
| Solvant d’extraction | Éthanol ou acétone pour le pigment de curcuminoïdes, avec une étape d’élimination des arômes à solvant apolaire dans la voie classique |
| Voie de l’huile | Distillation à la vapeur ou dioxyde de carbone supercritique lorsque l’huile est un produit |
| Concentration | Évaporateur sous vide avec condenseur et récupération du solvant ; extrait épais vendu comme oléorésine ou séché |
| Matériau en contact | Acier inoxydable à surfaces lisses et joints lavables, car le curcuma tache et encrasse |
| Utilités | Eau de lavage et évacuation, vapeur ou combustible d’air chaud, eau de refroidissement et électricité, avec une zone classée là où un solvant inflammable est utilisé |
| Formes de produit | Tranches séchées, poudre moulue, extrait, oléorésine ou huile, selon le choix du projet |
Voie de procédé type
Réception et inspection
Le rhizome frais ou séché est contrôlé pour la variété, l’humidité, les moisissures, la terre et les corps étrangers, et les lots sont tenus séparés. La teneur en curcuminoïdes varie avec la variété, les conditions de culture et l’affinage : des essais lot par lot montrent ce que l’usine peut réellement produire.
Lavage et nettoyage
Le rhizome frais est lavé de sa terre dans un laveur à tambour, l’alimentation en eau de lavage et l’évacuation étant prévues à l’avance. Les doigts séchés sont nettoyés et dépierrés à sec, et les pierres manquées ici abîment le broyeur plus tard.
Cuisson et affinage
Le rhizome frais est cuit dans l’eau afin de sécher régulièrement et de développer sa couleur. La durée de cuisson modifie la teneur en curcuminoïdes et la couleur du produit séché : elle est donc fixée par essai, et non reprise d’un autre site.
Tranchage et séchage
Le rhizome est tranché à une épaisseur uniforme et séché à une faible humidité dans un séchoir à air chaud, à assistance solaire ou infrarouge. Le séchage au soleil en plein air perd le plus de couleur et de curcumine : le choix du séchoir suit donc l’objectif de couleur, le coût du combustible et le volume à la pointe de la récolte.
Polissage et broyage
Les doigts séchés sont polis pour retirer la peau rugueuse si le marché le demande, puis moulus et tamisés sous aspiration des poussières. La fine poussière de curcuma tache tout et peut s’enflammer en suspension dans l’air : les salles de broyage demandent donc une collecte des poussières et des surfaces qui se nettoient facilement.
Extraction au solvant
Le curcuma moulu est extrait à l’éthanol ou à l’acétone dans des cuves à double enveloppe, en une ou plusieurs étapes, pour retirer le pigment de curcuminoïdes et l’oléorésine. Une étape d’élimination des arômes à l’aide d’un solvant apolaire peut venir d’abord, ce qui ajoute une manipulation de solvant.
Séparation et concentration
L’extrait est filtré de la poudre épuisée et concentré sous vide, et la vapeur de solvant est condensée et récupérée. Le pigment s’accumule sur les filtres, les surfaces d’échange et la tuyauterie : ceux-ci sont donc conçus pour se laver vite.
Récupération de l’huile
Lorsque l’huile est un produit, elle est prélevée du rhizome ou de la poudre par distillation à la vapeur ou par dioxyde de carbone supercritique, soit avant l’extraction du pigment, soit séparément. Prélever l’huile d’abord laisse une poudre sans arôme pour l’étape du pigment mais ajoute une étape sous pression.
Séchage, finition et conditionnement
Les extraits sont séchés en poudre ou mis en fûts comme oléorésine épaisse, l’épice moulue est conditionnée, et l’huile est filtrée et stockée à l’abri de la lumière et de l’air. Chaque produit demande son propre conditionnement, et la couleur du curcuma se transmet à tout ce qu’elle touche.
Modules de procédé et d’équipement
- Poste de réception et de dépierrage du rhizome
- Laveur à tambour
- Cuve de cuisson
- Trancheuse
- Séchoir à air chaud
- Broyeur à marteaux avec dépoussiéreur
- Cuves d’extraction à double enveloppe
- Filtre-presse ou centrifugeuse
- Évaporateur sous vide avec condenseur
- Alambic de récupération du solvant
- Unité de récupération d’huile (alambic à vapeur ou module au dioxyde de carbone)
- Ligne de conditionnement de poudre
Produits de l’usine
Applications
- Curcuma séché et moulu pour l’épice, la vente au détail et les mélanges d’assaisonnement
- Extrait de curcuminoïdes pour gélules et ingrédients de compléments
- Oléorésine de curcuma pour la couleur et la saveur alimentaires
- Colorant jaune naturel pour aliments et boissons
- Huile essentielle de curcuma pour les arômes, la parfumerie et la cosmétique
- Matière de curcuma pour la médecine traditionnelle et les préparations à base de plantes
Caractéristiques principales
Un début de ligne, plusieurs produits
Le lavage, la cuisson, le séchage et le broyage sont partagés. La poudre d’épice, l’extrait et l’huile prennent chacun leur propre équipement aval : un projet peut donc démarrer par la poudre et ajouter l’extraction plus tard.
Séchoir choisi pour la couleur et la curcumine
Le choix du séchoir fait varier la teneur en curcumine et la couleur autant que le débit et la consommation d’énergie : il est donc jugé par rapport à l’objectif de produit et non sur le seul prix.
Voie de solvant fixée par le produit
L’éthanol ou l’acétone convient à l’extraction du pigment, et une étape d’élimination des arômes ajoute la manipulation d’un solvant apolaire. Chaque choix modifie la récupération, la sécurité et les essais de résidus.
Huile et pigment séparés
Prélever d’abord l’huile, par distillation à la vapeur ou par dioxyde de carbone supercritique, donne des flux d’huile et de pigment séparés à partir d’une seule charge.
Conçue pour la poussière et les taches
La collecte des poussières au broyage, des surfaces lavables et un nettoyage rapide traitent la fine poussière et l’accumulation de pigment que cause le curcuma.
Pages pays pour Usines de transformation et d’extraction du curcuma
Ce produit figure sur les pages des pays ci-dessous, chacune avec sa propre voie de demande. Là où Kadali n’a pas de bureau dans un pays, les demandes sont traitées depuis le bureau d’Accra.
Produits associés
Questions fréquentes
Quelles informations faut-il pour dimensionner les usines de transformation et d’extraction du curcuma ?
Quelle plage de capacité couvrent les usines de transformation et d’extraction du curcuma ?
Un projet doit-il d’abord sécher et moudre le curcuma, ou aller directement à l’extraction ?
Puis-je supposer un seul rendement d’extrait par tonne de rhizome ?
Quel séchoir convient au curcuma ?
Pourquoi l’extraction du curcuma utilise-t-elle des solvants organiques ?
L’huile de curcuma et le pigment de curcumine peuvent-ils être prélevés dans la même poudre ?
Comment traiter la poussière et les taches dans une usine de curcuma ?
Comment demander une proposition pour les usines de transformation et d’extraction du curcuma ?
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