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Évaporation, concentration et récupération de solvants
Catégorie de produits · 4 produits

Évaporation, concentration et récupération de solvants

Évaporation, concentration et récupération de solvants (4 produits)

Les usines d’évaporation et de distillation séparent un liquide en un produit plus épais et une vapeur qui est condensée et réutilisée. Les évaporateurs épaississent jus, extraits, sirops et liqueurs de procédé en éliminant l’eau par ébullition. Les usines de récupération de solvant font bouillir l’éthanol, l’hexane ou l’acétone usagés pour les séparer de l’extrait ou de l’huile qu’ils portaient, afin que le solvant retourne au procédé. Ce groupe couvre l’évaporateur sous vide, l’évaporateur à effets multiples, l’usine de récupération de solvant et les systèmes de distillation de solvants. La consommation de vapeur, l’eau de refroidissement, la sensibilité à la chaleur du produit d’alimentation et sa vitesse d’encrassement décident de la conception et du prix.

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À définir avant de demander une proposition

  • Ce que contient le produit d’alimentation : matières sèches ou Brix, extrait dissous, eau, couleur, et s’il mousse ou entartre à l’ébullition
  • La finition voulue : matières sèches finales pour un évaporateur, ou pureté et teneur en eau qu’un solvant récupéré doit atteindre avant réutilisation
  • La taille des lots et les lots par jour, ou l’eau ou le solvant à évaporer par heure
  • La capacité en vapeur ou en fluide thermique, l’alimentation et la température de l’eau de refroidissement, la source de vide et l’électricité sur site
  • La température maximale que le produit peut subir et, pour tout solvant, son nom, la quantité stockée et la zone où l’usine sera installée

Comment choisir

Un évaporateur sous vide est une cuve unique à double enveloppe et agitée, pour des lots modestes et des changements fréquents de produit. Un train à effets multiples réutilise la vapeur pour réduire la consommation, et il ne s’amortit que pour des volumes importants et réguliers ; plus d’effets économisent de la vapeur mais ajoutent des cuves : le coût du combustible et les heures de fonctionnement décident donc. Les types à film traitent les liquides fluides et sensibles à la chaleur, tandis que la circulation forcée s’accommode des produits qui encrassent ou cristallisent. Pour les solvants, un simple alambic sert un solvant propre ; une colonne à reflux sépare des mélanges ou atteint une pureté plus élevée. Demandez à la proposition la consommation de vapeur et d’eau de refroidissement pour votre service et le temps que le produit passe au chaud.

Utilités, site et installation

Les évaporateurs et alambics demandent une source de vapeur ou de fluide thermique, une eau de refroidissement qui reste fraîche par temps chaud (une eau tiède affaiblit le vide), de l’électricité, de l’air comprimé pour les vannes et des siphons de sol pour les condensats et le lavage. Les effets et colonnes élevés demandent de la hauteur et une structure porteuse solide. Les services avec solvant demandent une zone séparée et bien ventilée avec électricité antidéflagrante, mise à la terre et liaison équipotentielle, évents étanches aux vapeurs, rétention des déversements et protection incendie, le solvant en vrac étant stocké à l’écart du bâtiment. Prévoyez la façon dont le résidu est soutiré et éliminé.

Maintenance et sécurité

L’encrassement de la surface de chauffe est le problème courant : fixez donc les cycles de nettoyage d’après le produit d’alimentation et surveillez une baisse de production ou une hausse de la consommation de vapeur. Inspectez tubes, joints, condenseurs et la pompe à vide ou l’éjecteur, et testez soupapes de sûreté et instruments de température, de niveau et de vide selon un calendrier. Sur les usines à solvant, la vapeur inflammable est le vrai danger : gardez les évents dégagés, contrôlez la mise à la terre, utilisez l’inertage à l’azote là où il est installé et rédigez des procédures de chargement, de vidange et de nettoyage de l’alambic. N’ouvrez jamais un alambic chaud, et protégez les surfaces chaudes et les conduites de condensat.

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Questions fréquentes

Qu’est-ce qui détermine le coût d’exploitation d’un évaporateur ?

La vapeur est le poste principal, suivie de l’eau de refroidissement et de l’énergie du système de vide et des pompes. Un train à effets multiples consomme bien moins de vapeur par tonne d’eau retirée qu’une cuve unique, mais chaque effet supplémentaire ajoute de l’équipement et du nettoyage. La durée de fonctionnement compte : une usine qui travaille de longues heures sur un produit régulier justifie plus d’effets, alors qu’une usine utilisée quelques heures par semaine ne le justifie généralement pas.

Pourquoi faire fonctionner un évaporateur sous vide ?

Une pression plus basse abaisse le point d’ébullition : le liquide s’épaissit donc à une température plus douce. Cela protège la couleur, l’arôme et les composés actifs des jus, extraits et concentrés aromatiques, et permet à une chaleur de faible niveau, comme l’eau chaude, de faire une partie du travail. Le prix est un système de vide, un condenseur et de l’eau de refroidissement : mettez-les en balance avec la sensibilité du produit.

Un alambic à solvant a-t-il besoin d’une colonne ?

Pas pour un solvant propre qui doit seulement laisser derrière lui un résidu non volatil ; un simple alambic, un condenseur et un récepteur peuvent le faire. Une colonne à reflux est nécessaire quand plusieurs solvants doivent être séparés, quand l’eau doit être tenue hors de l’éthanol récupéré, ou quand une pureté plus élevée est voulue. Une colonne ajoute de la hauteur, de la chaleur et de la régulation : confirmez d’abord la pureté dont vous avez réellement besoin.

La récupération de solvant peut-elle s’amortir ?

Elle le peut là où vous achetez beaucoup de solvant, en perdez l’essentiel à chaque lot d’extraction ou payez pour éliminer le liquide usagé. Comparez le coût du solvant neuf et de l’élimination avec le combustible, l’eau de refroidissement, la main-d’œuvre et les pertes de la récupération. Le solvant récupéré doit aussi être assez propre pour l’extraction suivante : vérifiez cette pureté avant de compter l’économie.

Que dois-je tester avant de spécifier un évaporateur ?

Faites bouillir un échantillon de votre propre liquide dans un ballon de laboratoire sous vide. Notez de combien la température d’ébullition monte à mesure qu’il s’épaissit, s’il mousse, quelle épaisseur il atteint à la concentration visée et si un dépôt ou une croûte se forme sur le verre. Ces résultats déterminent le type d’effet, la température et la routine de nettoyage, et ils vous avertissent tôt si le produit ne supporte pas la chaleur.