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Usines d’extraction d’oléorésines d’épices
Huiles essentielles, épices et oléorésines

Usines d’extraction d’oléorésines d’épices

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Produits associés

Extracteurs discontinus à solvant en acier inoxydable, à fond conique, avec tuyauterie dans une usine d’extrait de curcuma

Usines d’extraction d’oléorésines d’épices

Une usine d’oléorésines a du sens lorsqu’un producteur ou transformateur d’épices veut vendre de la saveur, du piquant ou de la couleur concentrés plutôt que de l’épice entière ou moulue. Les premières décisions sont l’épice et son mode d’approvisionnement, la qualité d’oléorésine que l’acheteur paiera, la voie de solvant ou d’eau acceptable, et si le site peut manipuler un solvant inflammable. La variété de l’épice, la saison de récolte et l’humidité décident ensuite de l’essentiel de la conception d’extraction, et l’usine est construite en inox 316L.

La même ossature sert pour chaque épice : nettoyage et broyage, extraction, filtration, concentration sous vide avec récupération du solvant, standardisation et séchage. Une épice change la granulométrie, le solvant, la durée et la température et le point de standardisation, mais pas l’implantation du train. Les parties mouillées sont en inox 316L et les commandes sont automatisées. La récupération du solvant pèse beaucoup dans l’économie, car le solvant est réutilisé plutôt que racheté pour chaque lot.

Plage de capacité indicative

  • 100–5 000 kg de charge/jour

Données clés de spécification

Solvant ou eau d’extraction, étapes d’extraction, durée du lot, filtration et récupération.

Voie de procédé type

1

Nettoyage et broyage

L’épice est nettoyée et moulue à une granulométrie régulière pour que le solvant atteigne le tissu porteur d’oléorésine. Les fines poussières doivent être maîtrisées pendant cette étape, car un nuage de poussière de matière combustible peut exploser.

2

Extraction au solvant

L’épice broyée est extraite avec un solvant de qualité alimentaire dans des extracteurs fermés à double enveloppe en inox 316L. La température est maintenue sous contrôle et l’épice est extraite en plusieurs cycles pour récupérer l’oléorésine aussi complètement que possible.

3

Filtration

La miscella passe dans un système de filtration qui retire les fines et la matière fibreuse avant d’aller à l’évaporateur.

4

Concentration sous vide et récupération

Un concentrateur sous vide retire le solvant à plus basse température, ce qui limite les dommages thermiques comme l’assombrissement de la couleur et les notes de cuit. Un peu d’arôme volatil peut encore se perdre à l’évaporation : une récupération des arômes mérite donc d’être discutée pour les épices délicates. Le solvant est condensé et renvoyé pour réutilisation.

5

Purification et standardisation

Le concentré est purifié si nécessaire et ajusté à la spécification déclarée pour cette épice, comme son piquant, sa couleur ou sa teneur en huile volatile, selon ce qui est convenu avec l’acheteur.

6

Séchage, conditionnement et libération

L’oléorésine est amenée à la consistance voulue et conditionnée de façon hygiénique. Les oléorésines sont souvent des liquides visqueux ou des pâtes : une étape de séchage s’applique donc là où une poudre doit être vendue. La libération suit les essais de qualité.

Principaux équipements de l’usine

  • Ligne de nettoyage et de dépierrage des épices
  • Broyeur ou moulin avec collecte des poussières
  • Extracteurs à double enveloppe en inox 316L
  • Filtre-presse ou filtre de finition pour la miscella
  • Concentrateur sous vide
  • Condenseur et boucle de récupération du solvant fermée
  • Cuve de purification et de standardisation
  • Séchoir, là où une poudre doit être vendue
  • Stockage du solvant dans une zone ventilée et protégée contre les explosions
  • Unité de nettoyage en place
  • Armoire avec automate programmable et supervision, centre de commande des moteurs et instruments

Produits de l’usine

Oléorésine d’épice standardisée (liquide visqueux ou pâte)Oléorésine séchée ou fixée sur une poudre, si nécessaireSolvant récupéré, renvoyé aux extracteursMatière d’épice épuisée

Applications

  • Assaisonnements et mélanges d’arômes pour snacks, sauces et produits carnés
  • Piquant standardisé issu d’oléorésines de piment, de gingembre et de poivre
  • Couleur naturelle issue d’oléorésines de paprika et de curcuma
  • Formulations nutraceutiques et de compléments
  • Ingrédients cosmétiques et de soins personnels
  • Applications en parfumerie

Caractéristiques principales

  • Construction hygiénique en inox

    Extracteurs et cuves en inox 316L électropoli, avec un lavage en place entre les lots.

  • Concentration sous vide avec récupération

    Une évaporation à basse température limite les dommages thermiques à la couleur et à la saveur, tandis que le circuit de récupération renvoie le solvant.

  • Fines et fibres retirées

    Une étape de filtration, généralement un filtre-presse, clarifie la miscella avant la concentration.

  • Commande enregistrée

    Une automatisation par automate programmable et supervision commande la température, la pression, le débit de solvant, le vide et l’agitation et enregistre chaque lot.

  • Finition adaptée

    Un équipement de finition adapté à la forme du produit, avec un séchoir là où une poudre est voulue, donne un produit standardisé et conditionné hygiéniquement, prêt au dosage et au mélange.

Pages pays pour Usines d’extraction d’oléorésines d’épices

Ce produit figure sur les pages des pays ci-dessous, chacune avec sa propre voie de demande. Là où Kadali n’a pas de bureau dans un pays, les demandes sont traitées depuis le bureau d’Accra.

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Questions fréquentes

Qu’est-ce qu’une oléorésine, et comment la fabrique-t-on à partir d’une épice ?
Une oléorésine est un extrait concentré au solvant d’une épice qui contient à la fois l’huile aromatique volatile et les composés non volatils de saveur, de couleur et de piquant ; l’oléorésine de gingembre, par exemple, contient de l’huile essentielle avec des gingérols. C’est généralement un liquide visqueux ou une pâte. L’épice est moulue et extraite, l’extrait est filtré et concentré avec récupération du solvant, et le résultat est standardisé selon une spécification. La séquence est la même pour la plupart des épices.
Que dois-je décider avant de demander une usine d’oléorésines d’épices ?
Décidez l’épice et si elle arrive fraîche ou séchée, l’approvisionnement annuel que vous pouvez sécuriser, l’attribut d’oléorésine que votre acheteur paie (par exemple le piquant, la couleur ou la teneur en huile volatile), la voie de solvant ou d’eau, le volume par jour ou par lot et si le site peut accueillir un solvant inflammable. Demandez que le calendrier de récolte soit aussi pris en compte, car beaucoup d’épices ne sont disponibles qu’une partie de l’année.
En quoi l’oléorésine diffère-t-elle de l’huile essentielle ?
L’huile essentielle n’est que la fraction volatile, récupérée par distillation. L’oléorésine est un extrait plus large qui comprend aussi des composés non volatils, donnant un profil de saveur et de couleur plus complet. Si vous avez besoin de l’huile volatile seule, voir l’usine de distillation d’huiles essentielles.
En quoi l’oléorésine de curcuma et la curcumine diffèrent-elles ?
L’oléorésine de curcuma est un large extrait au solvant du rhizome, utilisé surtout pour la couleur et la saveur. La curcumine est la fraction de curcuminoïdes purifiée, vendue sur un dosage de curcuminoïdes (par exemple en poudre à 95 % de curcuminoïdes) pour des usages qui demandent une pureté pharmaceutique ou nutraceutique. Pour cet objectif, voir l’usine d’extraction de curcumine ou les usines de transformation du curcuma.
Quelles épices sont couramment extraites ?
Le poivre noir, le gingembre, le piment ou capsicum, la cardamome, la cassia et la cannelle, le girofle, la coriandre, le cumin, le fenouil, le fenugrec, l’ail, la moutarde, la noix de muscade, l’oignon et le curcuma figurent parmi celles qui ont des pages dédiées dans la liste ci-dessous. La page des usines de transformation du gingembre en est un exemple.
Comment préparer et stocker les épices en climat chaud et humide ?
Séchez-les jusqu’à un niveau d’humidité sûr, gardez-les au-dessus du sol et à l’abri de la pluie, et stockez-les propres et ventilées. Des épices mal séchées peuvent développer des moisissures, et des risques de mycotoxines, y compris l’aflatoxine et l’ochratoxine, sont documentés dans des épices comme le cumin, le capsicum, le poivre blanc et le poivre noir : les enregistrements de stockage et de manutention comptent donc. Les insectes, les pierres et la terre doivent être retirés avant le broyage. Les fines poussières organiques du broyage peuvent être un danger d’incendie et d’explosion et demandent une maîtrise.
Qu’est-ce qui détermine la consommation de solvant et d’énergie, et comment éviter les transferts de contamination ?
La demande de solvant suit le rapport solvant/épice, le nombre d’étapes d’extraction et l’efficacité de la récupération ; la granulométrie, l’agitation, la durée et la température modifient aussi la quantité extraite. L’énergie va surtout à l’évaporation du solvant ou de l’eau de la miscella : un extrait dilué coûte donc plus cher. Lorsqu’une même usine traite plusieurs épices, un nettoyage soigneux entre les séries évite le transfert de saveur ou de couleur, ce qui explique que la conception du nettoyage mérite d’être examinée dans une proposition.
Que dois-je préparer pour une proposition technique ?
Envoyez l’épice et sa forme, l’humidité et la granulométrie à la réception, la spécification de l’oléorésine et la méthode d’essai, le volume annuel et quotidien, le solvant que vous souhaitez utiliser, les utilités du site et le marché de destination. Le périmètre associé est décrit sous solutions pour huiles essentielles et oléorésines.
Qu’est-ce qui détermine le coût d’une usine d’oléorésines ?
Le coût dépend de l’épice et de sa difficulté d’extraction, de la capacité, de l’équipement de filtration et de concentration sous vide, du circuit de récupération du solvant, du séchoir si une poudre est voulue, et du niveau d’automatisation. La mise en place de l’usine part de l’épice, de l’approvisionnement et de la capacité, et le train de nettoyage, d’extraction, de filtration, de concentration, de purification et de séchage est étudié autour de ces chiffres. Le périmètre de fourniture est fixé dans la proposition technique, et un devis propre au projet peut être préparé à partir de vos éléments.

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