Céréales, tubercules et transformation du sucre

À définir avant de demander une proposition

• La variété de la culture, son état à l’arrivée et les mois où elle est réellement disponible, y compris la quantité que vous garderez en stock
• Le produit et sa spécification : granulométrie de la farine, pureté de l’amidon, couleur, finition du grain étuvé ou concentration du sirop
• La culture brute en tonnes par jour, la durée de la saison et ce que fait l’usine entre deux saisons
• Le combustible que vous pouvez acheter à bon prix pour le séchage et l’ébullition (biomasse, bagasse, gaz ou électricité du réseau) et la source d’eau
• Où iront épluchures, son, germes, pulpe, écumes de filtration et eaux de lavage une fois séparés

Choisir la voie : à sec, humide ou déshydratée

Fixez d’abord la voie, car elle détermine tout ce qui suit. La mouture à sec donne de la farine ou des semoules avec peu d’eau ; la mouture humide donne de l’amidon plus des flux de germes et de gluten mais demande une séparation et un traitement des effluents. Pour les racines et le plantain, comparez une presse et un séchoir flash au séchage à bande ou en armoire sur l’énergie et la couleur. Pour le sorgho et le mil, le décorticage abrasif convient aux grains durs, ronds et pâles, tandis que la mouture à cylindres avec conditionnement s’accommode mieux de variétés mélangées. Demandez à chaque proposition un bilan matière incluant les sous-produits, la consommation de combustible du séchoir et l’endroit exact où le périmètre commence et finit.

Réception, poussières, combustible et effluents

Une réception couverte et sèche pour les grains ou les racines, avec aération, espace d’échantillonnage et de nettoyage ; un plancher de moulin sur des fondations solides ; une aspiration des poussières canalisée loin du bâtiment, avec évents d’explosion et électricité adaptée aux poussières ; un local de chaudière ou de four avec un stockage de combustible couvert qui, pour la bagasse ou la biomasse, doit aussi permettre à l’usine de passer la morte-saison ; une alimentation en eau avec évacuation vers un système d’effluents dimensionné pour l’eau d’amidonnerie ou de trempage ; des magasins séparés pour le son et les épluchures ; et un local de conditionnement lavable.

Poussières, incendie et usure dans les usines de produits de base

Cylindres, tamis, meules de décorticage et râpes s’usent en premier, et le son du riz étuvé a tendance à colmater les tamis. Les brûleurs, ventilateurs et bandes de séchoir demandent des contrôles réguliers, de même que les bacs et filtres d’évaporateur là où le sirop de canne entartre. Gardez les cuves de trempage propres et ne complétez pas avec de la vieille eau de trempage. La poussière de grain et de farine est combustible : balayez-la plutôt que de la souffler, surveillez les températures de paliers, protégez les surfaces chaudes de four et de vapeur, et gardez les sols de l’amidonnerie drainés.