Usines d’huile de soja
Une usine d’huile de soja prépare des fèves entières, puis récupère l’huile par pressage ou extraction au solvant et grille la farine dégraissée : le projet fabrique donc deux produits, l’huile et la farine protéique.
Catégories de produits
- Extraction de plantes, botaniques et nutraceutiques(9)
- Huiles essentielles, épices et oléorésines(6)
- Transformation des fruits et légumes(8)
- Amidon, farine, huiles alimentaires et transformation alimentaire(7)
- Systèmes de séchage et de déshydratation(5)
- Évaporation, concentration et récupération de solvants(4)
- Équipements de procédé pharmaceutiques et industriels(4)
- Cacao, karité, huile de palme et oléagineux(6)
- Céréales, tubercules et transformation du sucre(6)
- Botaniques africains de spécialité et ingrédients naturels(11)
- Aliments et boissons de spécialité et valorisation des sous-produits(7)
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Usines d’huile de soja
Le soja est pauvre en huile et riche en protéines, ce qui fait de la farine un produit au moins aussi important que l’huile : le marché de la farine compte donc pour l’économie de l’usine. L’acheteur doit d’abord régler la façon dont la farine sera vendue, car l’objectif protéique décide si les fèves sont décortiquées et comment la farine est grillée. Les questions suivantes sont l’échelle, puisque l’extraction au solvant est plus courante à plus grande échelle tandis que des exploitations plus petites tendent à presser, si l’huile brute sera vendue ou raffinée, et si le site peut manipuler un solvant inflammable avec une conception en zone dangereuse, des opérateurs formés et de la vapeur. L’humidité des fèves, leur propreté et leur stockage influent à la fois sur l’huile et la farine. L’approvisionnement en fèves au long de l’année et la voie des coques, des gommes et des eaux usées décident aussi de la taille d’usine qui a du sens au départ.
Les fèves sont nettoyées, concassées en morceaux, conditionnées à la chaleur et floconnées. Le concassage fixe la taille des flocons, et la taille des flocons fixe la quantité de matière qui tient dans l’extracteur : ces réglages sont donc liés. Le décorticage retire la coque et abaisse les fibres, ce qui augmente les protéines de la farine, et il peut se faire avant le floconnage (début de ligne) ou après (fin de ligne). L’huile est ensuite récupérée de l’une de deux façons. Une presse à vis, généralement après un expandeur, exprime l’huile et laisse plus d’huile dans le tourteau. L’extraction au solvant lave les flocons à l’hexane et laisse très peu d’huile, mais elle demande un extracteur fermé, une récupération du solvant et une conception en zone dangereuse, car la vapeur d’hexane et l’air sont inflammables. Dans les deux cas, la farine doit être grillée : la chaleur retire le solvant et réduit les facteurs antinutritionnels, et le désolvanteur-grilleur est conçu pour la graine qu’il traite. La farine est ensuite séchée, refroidie et moulue. L’huile brute dépose des gommes au stockage : le dégommage (hydratation et retrait des gommes) vient donc avant la cuve de stockage, et le raffinage (neutralisation, décoloration et désodorisation) est ajouté là où une huile fade et stable est nécessaire.
Plage de capacité indicative
- 1–20 tonnes de fèves/jour
Données clés de spécification
Décorticage, récupération de l’huile, qualité de la farine, raffinage et sécurité du solvant.
Caractéristiques techniques
| Technologie | Préparation des fèves, puis pressage à vis ou extraction à l’hexane, grillage de la farine et dégommage de l’huile, avec raffinage facultatif |
|---|---|
| Principe de fonctionnement | Les fèves concassées et floconnées cèdent leur huile à une presse ou à un solvant, et la farine dégraissée est traitée à la chaleur et séchée |
| Charge | Fèves de soja entières ; l’humidité, la propreté et l’état de stockage fixent le service de nettoyage et de conditionnement |
| Préparation des graines | Nettoyage, concassage, décorticage, conditionnement et floconnage, le décorticage étant placé en début ou en fin de ligne |
| Voie de récupération de l’huile | Expandeur et presse à vis, ou extracteur à hexane fermé, choisis selon l’échelle, la capacité de sécurité et les besoins de la farine |
| Traitement de la farine | Désolvanteur-grilleur ou traitement thermique dimensionné pour la graine, puis séchage, refroidissement et mouture |
| Sécurité du solvant | Circuit fermé, récupération du solvant, équipements électriques antidéflagrants et détection de vapeurs là où l’hexane est utilisé |
| Source de chaleur | Vapeur d’une chaudière au combustible local, car le procédé demande de la chaleur pour le conditionnement et le grillage |
| Traitement de l’huile | Hydratation et séparation des gommes avant le stockage ; neutralisation, décoloration et désodorisation seulement là où une huile raffinée est nécessaire |
| Matériau en contact | Acier doux pour les sections de graines et de farine ; acier inoxydable sur les surfaces en contact avec l’huile |
Voie de procédé type
Réception et nettoyage des fèves
Les fèves sont reçues, criblées pour retirer les pierres, la poussière, les tiges et les métaux, et séchées si elles sont humides. Les corps étrangers abîment les cylindres de concassage et les presses, et des fèves humides se détériorent au stockage.
Concassage et décorticage
Des cylindres concassent les fèves en morceaux et les coques sont aspirées. La quantité de coque retirée fixe les fibres et donc le niveau de protéines de la farine.
Conditionnement et floconnage
Les morceaux sont chauffés pour qu’ils s’aplatissent en flocons au lieu de s’émietter, puis laminés en flocons minces. Des flocons minces et réguliers laissent le solvant ou la presse atteindre l’huile, et l’épaisseur des flocons doit correspondre au chargement de l’extracteur.
Pressage ou extraction au solvant
Les flocons vont à une presse à vis, souvent après un expandeur, ou dans un extracteur fermé lavé à l’hexane. Le pressage laisse plus d’huile dans le tourteau, tandis que l’extraction au solvant en retire presque tout mais apporte un service de solvant inflammable.
Désolvantation et grillage
Sur la voie à solvant, la farine est chauffée à la vapeur pour chasser le solvant, qui est condensé et réutilisé, et pour réduire les facteurs antinutritionnels. Une farine insuffisamment grillée est un mauvais aliment, et une farine trop grillée perd en qualité protéique.
Séchage, refroidissement et mouture de la farine
La farine grillée est séchée à une humidité commerciale, refroidie et moulue, puis ensachée ou stockée en vrac. Une farine tiède et humide moisit et fait des mottes, et la fine poussière est un danger d’incendie.
Dégommage et stockage de l’huile brute
Les gommes sont hydratées et retirées de l’huile brute avant son stockage, faute de quoi elles se déposent dans la cuve. Les gommes forment un flux distinct avec leur propre usage ou élimination.
Raffinage et conditionnement
Là où une huile fade est nécessaire, l’huile brute est neutralisée, décolorée et désodorisée, puis conditionnée. L’huile brute peut au contraire aller directement à un raffineur.
Modules de procédé et d’équipement
- Trémie de réception des fèves et crible de nettoyage
- Cylindres de concassage
- Aspirateur de coques ou section de décorticage
- Conditionneur
- Floconneur
- Expandeur avec presse à vis
- Extracteur à solvant avec récupération du solvant, là où utilisé
- Désolvanteur-grilleur
- Séchoir, refroidisseur et broyeur de farine
- Cuve de dégommage et séparateur
- Cuve de stockage d’huile brute
- Train de raffinage, là où une huile raffinée est nécessaire
Produits de l’usine
Applications
- Huile de soja brute dégommée vendue à des raffineurs
- Huile de soja raffinée pour l’usage domestique et la restauration
- Farine de soja pour l’alimentation des volailles, des porcs et des poissons
- Tourteau de soja gras ou partiellement dégraissé pour les formulateurs d’aliments
- Gommes de soja (lécithine) issues du dégommage pour l’alimentation humaine et animale
- Coques de soja comme aliment fibreux ou combustible de chaudière
- Farine de soja comme base protéique pour d’autres transformations alimentaires
Caractéristiques principales
La farine comme objectif de conception
Les sections de préparation des graines et de grillage sont spécifiées par rapport aux protéines et à la qualité de la farine voulues, et pas seulement à l’huile récupérée.
Décorticage en début ou en fin de ligne
Le décorticage peut être placé avant ou après le floconnage, et il fixe les fibres et les protéines de la farine.
Voie presse ou solvant
Une presse à vis convient à une petite échelle et à des sites simples, tandis qu’un extracteur à hexane convient à une plus grande échelle et à une plus forte récupération d’huile.
Sécurité intégrée pour le service au solvant
Un circuit fermé, une récupération du solvant, des équipements antidéflagrants et une détection de vapeurs font partie de toute usine à hexane, et ne sont pas un ajout.
Grilleur conçu pour la graine
Le temps de séjour du désolvanteur-grilleur dépend de la graine : une ligne construite pour le soja ne convient donc pas automatiquement au colza.
Dégommage avant le stockage
Retirer les gommes avant que l’huile brute n’aille à la cuve évite un dépôt de boue et donne un flux de gommes distinct.
Pages pays pour Usines d’huile de soja
Ce produit figure sur les pages des pays ci-dessous, chacune avec sa propre voie de demande. Là où Kadali n’a pas de bureau dans un pays, les demandes sont traitées depuis le bureau d’Accra.
Produits associés
Questions fréquentes
Quelles informations faut-il pour dimensionner les usines d’huile de soja ?
Quelle plage de capacité couvrent les usines d’huile de soja ?
Une petite usine doit-elle presser les fèves ou utiliser l’extraction au solvant ?
Comment le décorticage change-t-il la farine ?
Comment savoir si la farine a été assez grillée ?
L’extraction à l’hexane est-elle un risque d’incendie ?
Une ligne de soja peut-elle aussi traiter du colza ou du tournesol ?
Pourquoi le dégommage se fait-il avant le stockage ?
Comment demander une proposition pour les usines d’huile de soja ?
Demande de renseignements : Usines d’huile de soja
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