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Extraction de plantes, botaniques et nutraceutiques
Catégorie de produits · 9 produits

Extraction de plantes, botaniques et nutraceutiques

Extraction de plantes, botaniques et nutraceutiques (9 produits)

Les usines d’extraction de plantes, de botaniques et de nutraceutiques transforment la feuille, le calice, la racine, l’écorce et le fruit séchés en extraits liquides, extraits mous et poudres fluides. Les usines répertoriées vont d’une ligne générale d’extraction de plantes, en passant par des usines pour une seule botanique (curcumine, gingembre, hibiscus et moringa), jusqu’à des systèmes multi-plantes et à spécification plus élevée. L’ossature est la même : broyage, extraction, séparation, concentration avec récupération du solvant, standardisation et séchage. Trois choses déterminent la conception et le prix : la régularité de la plante brute d’une saison à l’autre, la spécification sur laquelle votre client achète, et le choix d’une voie à l’eau, à l’éthanol ou avec un autre solvant.

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À définir avant de demander une proposition

  • La botanique, la partie de la plante, son humidité à l’arrivée et la variation de l’approvisionnement d’une saison et d’un fournisseur à l’autre
  • L’extrait que vous vendrez : un extrait sec simple, un extrait titré en rapport ou un composé marqueur, et la méthode que votre laboratoire utilisera pour le mesurer
  • Votre voie de solvant préférée (eau, éthanol aqueux ou autre solvant) et la nécessité ou non de récupérer et de réutiliser le solvant
  • La taille des lots, le nombre de botaniques différentes entre lesquelles la ligne doit basculer et les heures de fonctionnement hebdomadaires
  • La forme finale et le conditionnement : liquide, extrait mou ou poudre, et la façon dont il sera stocké, car beaucoup d’extraits secs reprennent l’humidité et s’agglomèrent

Choisir entre ligne dédiée et ligne multi-plantes

Décidez d’abord entre une usine dédiée et une ligne multi-plantes. Une usine dédiée peut être réglée très finement pour un seul extrait ; une ligne multi-plantes sacrifie un peu de réglage pour la souplesse et exige des cuves qui se vident et se nettoient entièrement entre deux botaniques. La percolation et la macération sont simples et tolérantes, tandis que l’extraction agitée ou en recirculation est plus rapide mais demande un broyage régulier et une meilleure filtration. Pour les poudres, un atomiseur convient aux extraits qui doivent bien se dissoudre, et un séchoir sous vide aux extraits collants ou sensibles à la chaleur. Demandez à chaque proposition de nommer les botaniques pour lesquelles elle a été dimensionnée et de montrer le solvant entrant, le solvant récupéré et l’extrait sortant.

Utilités, zone solvant et site

Prévoyez de la vapeur ou une autre source de chaleur, de l’eau de refroidissement, de l’eau de procédé propre, de l’électricité et de l’air comprimé. La plante brute demande un magasin sec et ventilé et un local de broyage où la poussière peut être aspirée. Les plantes épuisées sont volumineuses et humides : donnez-leur chaque jour une voie de sortie du bâtiment. Là où l’on utilise de l’éthanol ou un autre solvant inflammable, gardez l’extraction et le stockage du solvant dans une zone séparée et ventilée, avec des équipements électriques adaptés aux vapeurs inflammables et sans flamme nue. Prévoyez des siphons de sol et de la place pour ouvrir les filtres et sortir les agitateurs et les paniers.

Filtres, évaporateurs et manipulation des solvants

Les toiles filtrantes, joints, garnitures de pompe, garnitures d’agitateur et tubes de condenseur sont les pièces d’usure courantes. Contrôlez les toiles et les tamis à chaque lot, car une toile déchirée laisse passer des fines dans le concentré. Les extraits riches en sucres et en mucilages encrassent vite les surfaces de chauffe de l’évaporateur : prévoyez un nettoyage régulier. Nettoyez complètement entre deux botaniques pour éviter le report de couleur et d’arôme. Conservez l’extrait sec dans des récipients scellés et étanches à l’humidité. Avec l’éthanol, mettez à la terre les flexibles et les cuves pendant les transferts et gardez à l’usine des procédures écrites pour le solvant.

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Questions fréquentes

Une même usine d’extraction peut-elle traiter plusieurs botaniques différentes ?

Oui, si elle est conçue pour cela. Les usines polyvalentes demandent des cuves sans bras morts, des filtres qui s’ouvrent facilement et une routine de lavage éprouvée entre deux séries. Les conditions qui conviennent à une racine diffèrent de celles qui conviennent à une feuille : la proposition doit donc indiquer pour quelles botaniques l’usine a été dimensionnée et ce qui change de l’une à l’autre : rapport solvant/plante, durée, température et taille de broyage.

Eau, éthanol ou autre solvant : comment choisir ?

Suivez les composés recherchés et le client auquel vous vendez. L’eau et l’éthanol aqueux extraient les composés polaires comme les phénoliques et les flavonoïdes et constituent le choix habituel pour les extraits alimentaires et les compléments. L’hexane et les solvants apolaires voisins extraient les huiles et les caroténoïdes, mais exigent une sécurité et un contrôle des résidus plus stricts. Demandez à la proposition d’indiquer le solvant, la durée et la température d’extraction, ainsi que la manière dont le solvant est récupéré.

Quel séchoir convient à une poudre d’extrait de plantes ?

Un atomiseur donne une poudre fine et soluble et convient aux extraits qui supportent une brève exposition à la chaleur, généralement avec un support ajouté. Un séchoir sous vide ou un séchoir à bande sous vide est plus doux pour les extraits sensibles à la chaleur ou collants, mais donne un produit grumeleux qu’il faut broyer. Choisissez d’après le comportement de l’extrait lors d’un petit essai, et non d’après un catalogue.

Que dois-je tester avec ma propre plante avant de commander ?

Réalisez une extraction sur banc d’essai ou en pilote avec votre matière réelle. Elle révèle la durée d’extraction, le rapport solvant/plante qui fonctionne, la façon dont le liquide se filtre, l’épaisseur du concentré et le comportement de la poudre au séchage. Faites mesurer par votre laboratoire le marqueur sur lequel vous vendrez, puis communiquez ces résultats à tous les soumissionnaires pour que les propositions soient dimensionnées sur la même base.

Que deviennent les plantes épuisées et l’eau de lavage ?

Les plantes épuisées sont humides et volumineuses, et elles retiennent du solvant si une voie alcoolique a été utilisée : une étape de désolvatation peut donc être nécessaire avant leur sortie de l’usine. Beaucoup de transformateurs les compostent ou les brûlent comme combustible de chaudière une fois sèches. L’eau de lavage charrie des sucres et de la couleur : prévoyez un écoulement, un bassin de décantation et une voie de traitement avant le premier lot.