
Usines d’huile de tournesol
Une usine d’huile de tournesol nettoie et conditionne les graines de tournesol, en presse l’huile, la filtre et, là où l’huile est vendue raffinée, la raffine.
Catégories de produits
- Extraction de plantes, botaniques et nutraceutiques(9)
- Huiles essentielles, épices et oléorésines(6)
- Transformation des fruits et légumes(8)
- Amidon, farine, huiles alimentaires et transformation alimentaire(7)
- Systèmes de séchage et de déshydratation(5)
- Évaporation, concentration et récupération de solvants(4)
- Équipements de procédé pharmaceutiques et industriels(4)
- Cacao, karité, huile de palme et oléagineux(6)
- Céréales, tubercules et transformation du sucre(6)
- Botaniques africains de spécialité et ingrédients naturels(11)
- Aliments et boissons de spécialité et valorisation des sous-produits(7)
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Usines d’huile de tournesol
La graine de tournesol est riche en huile : les lignes industrielles la pressent donc d’abord puis envoient le tourteau à un extracteur à solvant pour l’huile restante, tandis que de plus petites usines pressent seulement et vendent de l’huile filtrée. La graine porte une coque : un peu de coque aide la presse à travailler économiquement, mais la coque ajoute aussi de la cire à l’huile : la quantité de décorticage est donc une décision de conception. L’usine fabrique de l’huile brute, filtrée ou raffinée, plus du tourteau ou de la farine de tournesol pour l’alimentation animale et des coques qui peuvent alimenter une chaudière. L’acheteur doit régler l’approvisionnement en graines et leur teneur en huile, si le pressage seul suffit ou si un extracteur à solvant est voulu, la qualité d’huile à vendre et le marché de la farine. Pressage seul ou pressage plus solvant fixe le coût en capital, l’exigence de zone dangereuse, la quantité d’huile récupérée et l’état de la farine. Le stockage des graines et la manière dont elles sont séchées font aussi partie de la définition de l’usine.
Les graines sont débarrassées des tiges, des pierres et des métaux, stockées au sec, puis généralement partiellement décortiquées et conditionnées par chauffage, ce qui fait couler l’huile des cellules sous la presse. Une presse à vis exprime l’essentiel de l’huile. Dans une usine à pressage seul, l’huile est décantée et filtrée, et le tourteau est vendu comme aliment. Les plus grandes usines envoient le tourteau à un extracteur à solvant, où l’hexane lave l’huile restante, et la farine extraite est désolvantée ; cette partie se trouve dans une zone distincte et antidéflagrante. L’huile brute est raffinée si elle doit être vendue en emballages de détail : dégommage, neutralisation, décoloration et désodorisation, avec une étape distincte de retrait des cires, car l’huile de tournesol porte des cires naturelles et l’huile extraite en porte plus que l’huile pressée. Le niveau de coque est le principal arbitrage : une certaine quantité aide la presse, mais plus de coque signifie plus de cire à retirer ensuite et plus de perte de raffinage. Le mode de chauffage compte aussi pour la sécurité alimentaire, car des graines qui rencontrent des gaz de combustion pendant le séchage peuvent prendre des hydrocarbures aromatiques polycycliques : les conditionneurs et les séchoirs sont donc chauffés indirectement. Les choix pratiques sont le pressage seul ou le pressage plus extraction, la quantité de décorticage, le degré de raffinage, et ce qu’il faut faire du tourteau et des coques.
Plage de capacité indicative
- 0,5–20 tonnes de graines/jour
Données clés de spécification
Teneur en huile, presse à vis ou solvant, filtration, raffinage et utilités.
Caractéristiques techniques
| Technologie | Pressage mécanique de graines de tournesol conditionnées, avec extraction au solvant facultative du tourteau, filtration et raffinage facultatif |
|---|---|
| Charge | Graines de tournesol nettoyées, entières ou partiellement décortiquées ; la teneur en huile et l’humidité à l’arrivée fixent la ligne |
| Décorticage | Retrait partiel et séparation de la coque, fixés par la performance de la presse et le niveau de cire que l’étape de raffinage peut accepter |
| Conditionnement | Cuiseur de graines chauffé indirectement par vapeur, huile thermique ou électricité |
| Pressage | Presse à vis, avec un pré-pressage là où un extracteur à solvant suit |
| Extraction au solvant | Extracteur à hexane facultatif avec désolvanteur et récupération du solvant, dans une zone antidéflagrante distincte |
| Clarification de l’huile | Cuves de décantation suivies d’un filtre-presse ou d’un filtre à feuilles |
| Raffinage | Dégommage, neutralisation, décoloration et désodorisation facultatifs, avec une étape distincte de retrait des cires |
| Utilités | Électricité pour les presses, vapeur ou huile thermique pour le conditionnement et le raffinage, eau de refroidissement et air comprimé |
| Produit final | Huile de tournesol brute, filtrée ou raffinée, plus tourteau ou farine et coques |
Voie de procédé type
Nettoyage et stockage des graines
Les tiges, pierres, poussières et métaux sont retirés avant la presse. Les graines sont gardées au sec, car des graines humides s’échauffent, moisissent et donnent une mauvaise huile.
Décorticage partiel
La coque est retirée jusqu’au niveau dont la presse a besoin, et non jusqu’à zéro. Un peu de coque donne de la structure pour un pressage économique, tandis que trop de coque ajoute de la cire et du volume.
Conditionnement
Les graines sont chauffées et humidifiées à l’état voulu pour le pressage. Le chauffage est indirect : les gaz de combustion n’atteignent donc pas les graines.
Pressage
Une presse à vis exprime l’essentiel de l’huile. Les pièces d’usure de la presse et la quantité d’huile laissée dans le tourteau décident de ce qu’un extracteur en aval, s’il y en a un, doit faire.
Décantation et filtration
L’huile brute repose dans des cuves puis passe par un filtre-presse ou un filtre à feuilles pour retirer les fines. Une mauvaise filtration se voit ensuite par des dépôts et une durée de conservation plus courte.
Extraction au solvant du tourteau
Là où il est prévu, l’hexane lave l’huile du tourteau et est ensuite retiré de la farine et récupéré. Cette étape demande sa propre zone antidéflagrante et une manipulation de solvant.
Raffinage et démargarinisation
L’huile brute peut être dégommée, neutralisée, décolorée et désodorisée, avec un retrait des cires prévu comme étape distincte. Le degré de raffinage dépend de la qualité d’huile que vous vendez.
Stockage et remplissage
L’huile va dans des cuves de stockage fermées et est remplie en bouteilles, bidons ou fûts. Le tourteau et la farine sont refroidis et ensachés, et les coques vont à la chaudière ou au stock de combustible.
Modules de procédé et d’équipement
- Réception des graines, nettoyeur, aimant et piège à pierres
- Bac ou silo de stockage de graines sèches
- Décortiqueur et séparateur de coques
- Conditionneur ou cuiseur de graines
- Presse à vis
- Cuves de décantation et filtre-presse ou filtre à feuilles
- Convoyeur et refroidisseur de tourteau
- Extracteur à solvant avec désolvanteur et récupération du solvant, là où prévu
- Section de raffinage avec dégommage, neutralisation, décoloration, désodorisation et démargarinisation, là où prévue
- Cuves de stockage d’huile
- Ligne de remplissage et de conditionnement
Produits de l’usine
Applications
- Huile de cuisson et de friture filtrée pour la vente locale au détail
- Huile de tournesol raffinée en bouteilles et en bidons
- Huile brute vendue à des raffineurs et à des fabricants alimentaires
- Tourteau de tournesol comme aliment protéique pour volailles, porcs et bovins
- Farine désolvantée comme ingrédient d’aliment issu de plus grandes usines à solvant
- Coques de tournesol comme combustible de chaudière ou de cuisson
- Tourteau pré-pressé alimentant un extracteur à solvant central
Caractéristiques principales
Presser d’abord, extraire ensuite
La presse est la section de tête même là où un extracteur à solvant suit, et sa performance fixe la charge que l’extracteur doit porter.
Niveau de coque fixé délibérément
Un niveau de décorticage fixé arbitre entre le fonctionnement de la presse et la cire et la perte de raffinage qu’apporte un surplus de coque.
Retrait des cires prévu comme étape
La cire n’est pas retirée par un dégommage ordinaire à l’eau : le démargarinage est donc spécifié là où l’huile est vendue claire et raffinée.
Chauffage indirect des graines
Les conditionneurs et tout séchoir de graines sont chauffés par vapeur, huile thermique ou électricité : les gaz de combustion ne touchent donc jamais les graines.
Débouchés du tourteau et des coques prévus
Le marché de la farine et l’usage des coques en chaudière sont convenus avant de spécifier l’usine, car ils influent sur le revenu et le plan de chaleur.
Pages pays pour Usines d’huile de tournesol
Ce produit figure sur les pages des pays ci-dessous, chacune avec sa propre voie de demande. Là où Kadali n’a pas de bureau dans un pays, les demandes sont traitées depuis le bureau d’Accra.
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Questions fréquentes
Quelles informations faut-il pour dimensionner les usines d’huile de tournesol ?
Quelle plage de capacité couvrent les usines d’huile de tournesol ?
L’usine doit-elle presser seulement, ou ajouter un extracteur à solvant ?
Quelle quantité d’huile dois-je attendre de la presse ?
Laisser de la coque sur la graine influe-t-il sur l’huile ?
Pourquoi l’huile de tournesol demande-t-elle une étape distincte de retrait des cires ?
La contamination prise pendant le séchage des graines peut-elle être corrigée au raffinage ?
Que deviennent le tourteau et les coques ?
Comment demander une proposition pour les usines d’huile de tournesol ?
Demande de renseignements : Usines d’huile de tournesol
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