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Usines de distillation d’huiles essentielles
Huiles essentielles, épices et oléorésines

Usines de distillation d’huiles essentielles

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Deux alambics en acier inoxydable avec condenseurs inclinés sur un châssis en acier, unité de distillation d’huiles essentielles

Usines de distillation d’huiles essentielles

Une usine d’huiles essentielles se dimensionne selon ce que l’on met dans l’alambic et ce que l’on veut en sortir. Le transformateur doit décider quelle culture aromatique est distillée (feuille, fleur, écorce, racine, graine ou zeste), si elle arrive fraîche, flétrie ou séchée, quelle quantité entre dans chaque lot, et quelle qualité d’huile l’acheteur contrôlera. La citronnelle, l’eucalyptus, le girofle, le géranium et l’ylang-ylang sont des exemples de cultures distillées. La distillation à la vapeur, l’hydrodistillation, la distillation sous vide et sous pression, et l’extraction par pressage à froid du zeste d’agrumes sont les voies couvertes ici, toutes pour une production commerciale plutôt que pour une utilisation en petits lots.

La voie est choisie selon le comportement de l’huile : sa volatilité, sa tolérance à la chaleur et la façon dont la culture se tasse dans l’alambic. L’usine couple l’alambic à un condenseur et à un vase florentin en acier inoxydable qui sépare l’huile de l’hydrolat. La vapeur peut venir d’une chaudière brûlant un combustible local comme le bois ou des résidus de culture, et la matière végétale épuisée sert souvent aussi de combustible à la chaudière. Les parties mouillées sont en inox 316L, avec une automatisation à automate programmable et un lavage en place entre les lots, ce qui compte lorsqu’un même alambic traite tour à tour plusieurs cultures. Le périmètre de fourniture, y compris la question de savoir si l’usine est mise en service comme système clés en main, est fixé dans la proposition technique.

Plage de capacité indicative

  • 250–5 000 kg de matière végétale/lot

Données clés de spécification

Débit de vapeur, dosage du rendement en huile, puissance du condenseur, séparation huile-eau.

Voie de procédé type

1

Préparation de la culture

La matière est nettoyée, triée et, là où la culture l’exige, hachée ou écrasée à une taille qui laisse l’huile s’échapper sans tasser l’alambic. La manière dont la culture est séchée et stockée après la récolte modifie le rendement et la composition de l’huile : la routine de manutention est donc réglée culture par culture.

2

Chargement et distillation, ou pressage à froid

La charge va dans l’alambic en inox 316L et est distillée à la vapeur, dans l’eau, sous vide ou sous pression. Le zeste riche en huile, comme celui des agrumes, peut au contraire être pressé à froid plutôt que distillé.

3

Condensation

La vapeur de l’alambic passe au condenseur, où l’huile volatile et la vapeur d’eau deviennent liquides ensemble. La puissance du condenseur fixe le degré de captage de l’huile.

4

Séparation de l’huile et de l’hydrolat

Le condensat s’écoule dans un vase florentin en acier inoxydable. L’huile se sépare de l’eau parce que les deux diffèrent par la densité : l’huile est donc soutirée, et la phase aqueuse, l’hydrolat, peut être conservée comme coproduit.

5

Finition et séchage

L’huile brute est filtrée pour retirer les particules et séchée pour retirer l’eau entraînée avant le stockage.

6

Essais et enregistrements

Chaque lot est contrôlé par rapport à des paramètres physiques et analytiques convenus, et des dossiers de lot sont tenus avant la libération de l’huile.

Principaux équipements de l’usine

  • Unité de nettoyage et de hachage de la culture
  • Alambic en inox 316L (mode vapeur, hydro, vide ou pression)
  • Chaudière à vapeur ou raccordement à une alimentation en vapeur
  • Condenseur avec circuit d’eau de refroidissement
  • Vase florentin en acier inoxydable (séparateur huile-eau)
  • Cuve de collecte de l’hydrolat
  • Filtre de finition de l’huile et unité de séchage
  • Extracteur à pressage à froid (voie du zeste d’agrumes)
  • Cuves de stockage de l’huile
  • Armoire avec automate programmable, centre de commande des moteurs et instruments

Produits de l’usine

Huile essentielle brute et filtréeHydrolat (eau aromatique) comme coproduitHuile de zeste d’agrumes pressée à froid (voie du pressage à froid)Matière végétale épuisée, utilisable comme combustible de chaudière

Applications

  • Huiles d’aromathérapie et de massage
  • Composés de parfumerie et de fragrances
  • Huiles aromatisantes pour aliments et boissons
  • Formulations cosmétiques et de soins personnels
  • Hydrolats (eaux aromatiques) vendus comme coproduit
  • Fourniture d’huile à des formulateurs pharmaceutiques et nutraceutiques

Caractéristiques principales

  • Surfaces de contact en inox

    Des parties mouillées en inox 316L résistent à la corrosion et protègent la pureté de l’huile, avec un lavage en place entre les lots.

  • Condensation et séparation florentine

    Un condenseur bien dimensionné et un vase florentin en acier inoxydable captent l’huile et la tiennent à l’écart de l’hydrolat.

  • Voie choisie pour la culture

    Le fonctionnement à la vapeur, en hydrodistillation, sous vide, sous pression ou en pressage à froid est choisi pour la charge et l’huile concernées.

  • Hydrolat comme coproduit

    L’eau aromatique séparée peut être collectée et vendue ou réutilisée plutôt que perdue.

  • Commandes et construction propre

    Une automatisation à automate programmable et une conception hygiénique soutiennent des lots reproductibles avec enregistrements.

Pages pays pour Usines de distillation d’huiles essentielles

Ce produit figure sur les pages des pays ci-dessous, chacune avec sa propre voie de demande. Là où Kadali n’a pas de bureau dans un pays, les demandes sont traitées depuis le bureau d’Accra.

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Questions fréquentes

Que dois-je décider avant de choisir une usine de distillation d’huiles essentielles ?
Décidez la culture et la partie de la plante, si elle arrive fraîche ou séchée, la taille de lot que votre approvisionnement permet de remplir, la spécification d’huile que votre acheteur contrôle, et la source de vapeur (combustible de chaudière et eau). L’eau de refroidissement du condenseur et un lieu de stockage de l’huile à l’abri de la chaleur, de la lumière et de l’air doivent aussi être prévus, car la lumière, la température et l’oxygène dégradent tous l’huile au stockage. Ces points comptent plus que la conception exacte de l’alambic, et le fournisseur en a besoin pour proposer une voie.
En quoi la distillation à la vapeur et l’hydrodistillation diffèrent-elles ?
En hydrodistillation, la matière végétale baigne dans l’eau bouillante, alors qu’en distillation à la vapeur seule la vapeur la traverse. La distillation à la vapeur est la méthode commerciale habituelle. L’eau et les hautes températures peuvent altérer chimiquement certaines huiles, et en hydrodistillation certains composés polaires oxygénés peuvent se dissoudre dans l’eau et être en partie perdus. Le coût compte aussi : pour certaines cultures, dont la lavande, l’hydrodistillation s’est avérée moins chère : le choix dépend donc de la culture, de l’huile et de l’économie. Les voies sous vide et sous pression utilisent encore d’autres conditions de fonctionnement. Confirmez le choix par des essais si possible.
Pourquoi le rendement en huile peut-il différer d’un lot à l’autre d’une même culture ?
Le rendement et la composition dépendent de l’espèce et du chémotype, de la partie de la plante, du stade de croissance, des pratiques de récolte, du séchage et du stockage de la matière avant la distillation, et de la méthode et de la durée de distillation. C’est pourquoi un dosage du rendement en huile sur votre propre culture est le chiffre à partir duquel dimensionner l’usine.
Comment manipuler les cultures avant la distillation en conditions tropicales ?
Amenez vite la matière coupée à l’alambic, ou faites-la flétrir ou sécher lorsque la culture le permet. La méthode de séchage et les conditions de stockage après la récolte influent à la fois sur le rendement et sur la composition de l’huile, et certaines cultures sont distillées fraîches et d’autres après un séchage partiel : demandez donc au fournisseur de confirmer la pratique pour votre culture plutôt que de supposer une seule routine. Gardez la terre, les pierres et les autres plantes hors de la charge, et tenez des enregistrements de la date de récolte et de la manutention pour chaque lot.
Le pressage à froid est-il un meilleur choix pour le zeste d’agrumes ?
Pour un zeste riche en huile comme celui des agrumes, le pressage à froid est une voie alternative à la distillation. C’est une autre machine et un autre procédé qu’un alambic : la décision se prend donc sur le produit voulu et sur la façon dont votre marché le décrit. La page des solutions pour huiles essentielles et oléorésines résume les usines de ce domaine.
Quelle différence entre une usine d’huiles essentielles et une usine d’oléorésines ?
La distillation récupère la fraction volatile d’une plante, l’huile essentielle. Une oléorésine d’épice est un extrait au solvant qui contient aussi des composés non volatils de saveur, de couleur et de piquant ; l’oléorésine de gingembre, par exemple, contient des gingérols en plus de l’huile essentielle. Si c’est l’extrait entier de l’épice que vous vendez, regardez l’usine d’extraction d’oléorésines d’épices. Des pages d’huiles précises, comme le girofle ou l’ylang-ylang, décrivent des cultures individuelles.
Dois-je choisir une usine discontinue ou continue ?
Les usines discontinues conviennent à un site qui distille tour à tour différentes cultures, car chaque culture peut avoir ses propres conditions et l’équipement est nettoyé entre les séries. Un fonctionnement continu convient à de grands volumes d’une seule charge. La décision dépend de la gamme de cultures, du débit et de l’investissement.
Que dois-je envoyer pour une proposition technique ?
Envoyez la culture et la partie de la plante, son humidité à l’arrivée, la taille de lot que vous comptez remplir, la spécification de l’huile, les sources de vapeur et d’eau de refroidissement du site, et tout chiffre de rendement existant. La consommation de vapeur par lot et le débit d’eau de refroidissement du condenseur en découlent.
Combien coûte une usine de distillation d’huiles essentielles ?
Le coût suit la voie (vapeur, hydro, vide, pression ou pressage à froid), le nombre et la taille des alambics, la capacité de la chaudière et du condenseur, le niveau d’automatisation, et si la finition, le séchage et le stockage de l’huile sont compris. Le fonctionnement discontinu ou continu et le débit comptent aussi. Envoyez votre culture et votre production visée et un devis propre au projet peut être préparé.

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