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Usines d’huile d’arachide
Amidon, farine, huiles alimentaires et transformation alimentaire

Usines d’huile d’arachide

Une usine d’huile d’arachide trie et conditionne des arachides décortiquées, en presse l’huile, la filtre et, si nécessaire, la raffine, en laissant un tourteau riche en protéines.

Rangée de cuves agitées en acier inoxydable avec motoréducteurs, colonnes de vapeur et condenseurs sur une plateforme en acier dans une salle d’usine

Usines d’huile d’arachide

La charge est constituée d’amandes propres et décortiquées ; les noix en coque demandent une décortiqueuse en amont de la ligne. Contrairement à une ligne de tournesol, il n’y a pas d’étape de coque à équilibrer, et le travail de sécurité se déplace vers les amandes : l’aflatoxine n’est pas répartie uniformément dans un lot, elle est associée aux amandes petites, abîmées et décolorées, et elle peut passer dans l’huile comme dans le tourteau. Un projet d’arachide est donc jugé sur la réception, le tri et le stockage autant que sur la presse. L’usine fabrique de l’huile brute, filtrée ou raffinée et un tourteau qui peut être vendu comme aliment ou transformé pour l’alimentation humaine, une fois chaque lot testé. L’acheteur doit régler l’approvisionnement en amandes et leur humidité et stockage, la manière dont le flux de rebuts est traité, si le pressage suffit, jusqu’où l’huile doit être raffinée, puisque le raffinage retire l’aflatoxine mais enlève aussi l’arôme d’arachide, et où ira le tourteau. Ces choix pilotent le trieur, le conditionneur, la presse et le périmètre de raffinage.

Les amandes décortiquées sont nettoyées et triées par taille et par couleur, car les amandes les plus petites et les plus décolorées portent le plus fort risque d’aflatoxine, et les rebuts sont dirigés hors de l’alimentation humaine et animale. Les amandes acceptées sont conditionnées, c’est-à-dire chauffées et amenées à l’humidité voulue, puis pressées dans une presse à vis. La température, la durée de chauffage, la pression et l’humidité à la presse décident du rendement et de la qualité de l’huile ; lorsqu’elles sont négligées, le résultat est un faible rendement, une forte perte dans le tourteau et une mauvaise huile. L’huile pressée est décantée et filtrée. Le raffinage est un choix commercial autant que de sécurité : il retire la plus grande partie de l’aflatoxine mais enlève aussi l’arôme d’arachide que beaucoup d’acheteurs veulent, de sorte que certains projets utilisent une étape d’adsorbant plus douce, comme la terre décolorante, et comptent sur un contrôle strict à la réception. L’extraction au solvant du tourteau est une option pour les plus grandes usines et ajoute une zone antidéflagrante et une récupération du solvant. L’aflatoxine peut aussi être présente dans le tourteau : la voie du tourteau (essais, traitement, vente comme aliment) est donc fixée avant de spécifier la ligne d’huile. Les choix clés sont la profondeur du tri, la maîtrise du conditionnement, pressage seul ou solvant, le degré de raffinage et la voie du tourteau.

Plage de capacité indicative

  • 0,5–20 tonnes de graines/jour

Données clés de spécification

Teneur en huile, presse à vis ou solvant, filtration, raffinage et utilités.

Caractéristiques techniques

TechnologiePressage à vis d’amandes d’arachide conditionnées, avec filtration, raffinage facultatif et extraction au solvant facultative du tourteau
ChargeAmandes d’arachide décortiquées et triées ; les noix en coque demandent une décortiqueuse en amont de la ligne
TriTrieur par couleur et calibreur par taille, avec une voie contrôlée pour le flux de rebuts
ConditionnementChauffage des amandes et régulation de l’humidité, avec température et durée enregistrées
PressagePresse à vis, dimensionnée selon le débit d’amandes et réglée par le conditionnement et la pression de presse
Extraction au solvantFacultative, pour les plus grandes usines ; ajoute une zone antidéflagrante et une récupération du solvant
Clarification de l’huileCuves de décantation suivies d’un filtre-presse
RaffinageChoisi selon la qualité d’huile : aucun, traitement à la terre décolorante ou raffinage complet, l’effet sur l’arôme d’arachide étant pesé
Traitement du tourteauRefroidisseur de tourteau, stockage au sec et essais lot par lot avant la vente
Produit finalHuile d’arachide brute, filtrée ou raffinée, plus tourteau et un flux d’amandes rejetées

Voie de procédé type

1

Décorticage, nettoyage et stockage

Les noix en coque sont décortiquées, et les amandes sont nettoyées et gardées dans des magasins secs. L’humidité et les conditions de stockage décident du développement de l’aflatoxine : les enregistrements de réception et le stockage au sec font donc partie de l’usine.

2

Tri par couleur et par taille

Les amandes sont classées par taille et par couleur, et les décolorées et les petites sont rejetées. Le flux de rebuts demande une destination contrôlée, et non un retour vers l’alimentation humaine ou animale.

3

Conditionnement des amandes

Les amandes sont chauffées et amenées à l’humidité voulue avant le pressage. La température et la durée sont une variable de conception, car un mauvais conditionnement se voit directement par un faible rendement en huile et de l’huile laissée dans le tourteau.

4

Pressage

Une presse à vis exprime l’huile des amandes en laissant du tourteau. Les pièces d’usure demandent une inspection régulière, et les réglages de la presse sont ajustés pour le lot.

5

Décantation et filtration

L’huile repose dans des cuves et passe dans un filtre-presse pour retirer les fines. Des toiles de filtre propres et un circuit d’huile propre empêchent l’accumulation de résidus rances.

6

Raffinage ou traitement par adsorbant

Là où nécessaire, l’huile est raffinée ou traitée à la terre décolorante. Un raffinage complet retire la plus grande partie de l’aflatoxine mais aussi l’arôme d’arachide, qu’une étape plus douce garde si la matière première est bien maîtrisée.

7

Traitement du tourteau

Le tourteau est refroidi et ensaché au sec, et chaque lot est testé avant d’être dirigé vers l’alimentation animale ou humaine. Un magasin humide le gâte.

8

Stockage et remplissage

L’huile va dans un stockage fermé et est remplie en bouteilles, bidons ou fûts, avec des enregistrements par lot afin que tout problème puisse être rattaché à son origine.

Modules de procédé et d’équipement

  • Décortiqueuse pour noix en coque, le cas échéant
  • Nettoyeur d’amandes et dépierreur
  • Trieur optique par couleur et calibreur par taille
  • Bacs de stockage d’amandes secs
  • Conditionneur ou cuiseur d’amandes
  • Presse à vis
  • Cuves de décantation et filtre-presse
  • Refroidisseur de tourteau et point d’ensachage
  • Section de raffinage ou de terre décolorante, là où prévue
  • Extracteur à solvant avec récupération du solvant, là où prévu
  • Cuves de stockage d’huile fermées
  • Ligne de remplissage et de conditionnement

Produits de l’usine

Huile d’arachide brute, filtrée ou raffinéeTourteau d’arachide pour l’alimentation animale ou humaine, à partir de lots testésAmandes rejetées pour élimination contrôléeRésidus de filtre

Applications

  • Huile d’arachide non raffinée à l’arôme d’arachide pour la cuisine et la friture
  • Huile d’arachide raffinée pour la vente au détail et la restauration
  • Huile brute vendue à des raffineurs et à des fabricants alimentaires
  • Tourteau d’arachide comme aliment pour animaux, à partir de lots testés
  • Tourteau d’arachide pour snacks et farines traditionnels à base de tourteau, à partir de lots testés
  • Huile pour l’usage en snacks, sauces et fabrication alimentaire

Caractéristiques principales

  • Tri en amont de la presse

    Le tri par couleur et par taille sépare les amandes les plus susceptibles de porter de l’aflatoxine avant que la moindre huile ne soit pressée.

  • Politique de réception et de stockage

    Le stockage au sec et les enregistrements par lot comptent autant que les machines, car la toxine se développe au stockage et passe dans l’huile et le tourteau.

  • Conditionnement maîtrisable

    La température, la durée et l’humidité avant la presse sont spécifiées et enregistrées, car elles décident du rendement, de la perte dans le tourteau et de la qualité de l’huile.

  • Niveau de raffinage comme choix

    Un raffinage complet, une étape d’adsorbant plus douce ou aucun raffinage sont tous des options, et chacune arbitre entre marge de sécurité et arôme d’arachide.

  • Voie du tourteau fixée tôt

    Les essais, l’éventuel traitement et le marché du tourteau sont convenus avant de spécifier la ligne.

Pages pays pour Usines d’huile d’arachide

Ce produit figure sur les pages des pays ci-dessous, chacune avec sa propre voie de demande. Là où Kadali n’a pas de bureau dans un pays, les demandes sont traitées depuis le bureau d’Accra.

Questions fréquentes

Quelles informations faut-il pour dimensionner les usines d’huile d’arachide ?
Les tonnes d’amandes par jour et les heures de fonctionnement de l’usine au long de la saison, avec l’humidité des amandes, la part rejetée au tri et la manière dont les noix sont stockées. Ajoutez la qualité d’huile que vous vendrez, si vous voulez un pressage seul ou un extracteur à solvant, la voie du tourteau, et l’électricité et la chaleur disponibles. La qualité à la réception et le stockage décident de la capacité de tri, et la qualité d’huile décide du périmètre de raffinage.
Quelle plage de capacité couvrent les usines d’huile d’arachide ?
La plage de capacité indicative est de 0,5–20 tonnes de graines/jour. Elle est donnée sur une base de graines par jour : reformulez donc votre propre volume sur cette base et indiquez combien d’heures par jour l’usine fonctionnera.
Le raffinage retire-t-il l’aflatoxine de l’huile d’arachide ?
Largement, oui, puisque le raffinage retire la plus grande partie de l’aflatoxine de l’huile brute. Le revers est la saveur : une huile fortement raffinée perd son arôme d’arachide, que beaucoup d’acheteurs paient. Décidez si vous vendez une huile raffinée et neutre ou une huile qui garde son caractère, puis demandez quels essais à la réception soutiennent ce choix. Voir les systèmes de filtration et de raffinage d’huile alimentaire pour l’équipement de raffinage.
Pourquoi les arachides sont-elles triées par couleur et par taille avant le pressage ?
La contamination est associée aux petites amandes et à celles qui sont abîmées ou décolorées : le tri divise donc un lot en qualités qui portent des quantités de toxine différentes. Les pires fractions peuvent alors être retirées avant que la moindre huile ne soit pressée. Les amandes rejetées ont encore besoin d’une destination contrôlée : un trieur ne supprime donc pas le besoin d’un plan de traitement des rebuts.
Qu’est-ce qui fixe la quantité d’huile que la presse récupère ?
La température des amandes, la durée de chauffage, la pression de la presse et l’humidité. Lorsque ces éléments ne sont pas maîtrisés, l’usine voit un faible rendement, une forte perte dans le tourteau et une huile de moindre qualité. Demandez à chaque proposition comment le conditionnement est maîtrisé et enregistré, quelle huile devrait rester dans le tourteau et quel état des amandes cela suppose.
Ai-je besoin d’un extracteur à solvant, ou une presse suffit-elle ?
Une ligne à pressage seul est plus simple et évite une zone dangereuse, et c’est généralement le point de départ du bas de la gamme. Un extracteur à solvant récupère plus d’huile du tourteau mais ajoute une construction antidéflagrante, une récupération du solvant et un site sûr. Il change aussi le tourteau, qui devient de la farine. Calculez l’huile supplémentaire par rapport au coût et au risque supplémentaires avant de choisir.
Un traitement plus doux est-il possible à la place du raffinage complet ?
Traiter l’huile brute à la terre décolorante a été montré pour réduire l’aflatoxine tout en gardant plus d’arôme d’arachide, mais seulement jusqu’à la limite que le procédé peut atteindre. Le résultat dépend de l’huile de départ : cela fonctionne donc mieux là où le contrôle à la réception est strict. Si votre marché a une limite d’aflatoxine fixée, testez les lots d’huile avant de vous y fier.
Le tourteau de pressage d’arachide issu d’amandes contaminées peut-il encore servir ?
Seulement une fois le risque maîtrisé. L’aflatoxine peut être présente dans le tourteau, et un traitement, l’ammoniac sous pression, a montré qu’il la réduit beaucoup. C’est une preuve sur un seul traitement, et non une autorisation générale : testez donc chaque lot et décidez de la voie du tourteau avant de spécifier la ligne d’huile, au lieu de supposer que le tourteau est inoffensif.
Comment demander une proposition pour les usines d’huile d’arachide ?
Utilisez la page Demander un devis et décrivez votre projet. Notez votre approvisionnement en arachides, la qualité d’huile que vous vendrez, si vous presserez ou extrairez au solvant, et comment vous utiliserez le tourteau.

Demande de renseignements : Usines d’huile d’arachide

Envoyez votre matière première, votre produit cible et votre capacité à Kadali Africa Ventures pour obtenir une proposition technique.