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Équipements d’extraction et de raffinage du beurre de karité
Cacao, karité, huile de palme et oléagineux

Équipements d’extraction et de raffinage du beurre de karité

Une usine de beurre de karité concasse des amandes de karité séchées, chauffe et travaille la farine, et sépare la matière grasse sous forme de beurre non raffiné, avec une ligne de raffinage facultative pour un produit neutre et clair.

Hangar ouvert à toit en acier avec deux cuves en acier inoxydable, un condenseur et une haute cheminée de chaudière bleue sur un sol en béton

Équipements d’extraction et de raffinage du beurre de karité

En Afrique de l’Ouest, beaucoup de beurre de karité est encore fait à la main, des groupes de villageoises concassant, torréfiant, broyant et malaxant les amandes avec de l’eau. Une usine mécanisée reprend ces étapes avec des concasseurs, des broyeurs, des presses ou des extracteurs à solvant : davantage d’amandes peuvent ainsi être traitées chaque jour et le beurre est plus régulier. Les questions à régler d’abord sont la qualité voulue (non raffiné ou raffiné), la fiabilité avec laquelle les amandes peuvent être achetées au long de la saison, si elles arrivent déjà bouillies et séchées ou doivent être traitées sur place, et quelle voie d’extraction sera utilisée. La voie change le beurre récupéré par tonne d’amandes, mais une voie à solvant demande aussi une récupération du solvant et une conception en zone dangereuse. Le tourteau de pressage, la coque et les effluents des voies à l’eau ont besoin d’une destination, et l’acidité libre du beurre décide de la perte si on le raffine ensuite.

Les amandes de karité proviennent de noix bouillies, séchées et décortiquées, et la qualité du beurre dépend largement de la qualité de ce traitement. À l’usine, les amandes sont nettoyées et triées, concassées, généralement chauffées ou torréfiées, et broyées en pâte. La matière grasse est ensuite récupérée par l’une de trois voies. Le malaxage à l’eau à la façon manuelle est la voie traditionnelle, et les malaxeurs mécanisés la copient avec une moindre récupération de beurre. Une presse à vis exprime la pâte ou les amandes chauffées et donne une récupération plus élevée, en laissant un tourteau de pressage. L’extraction au solvant récupère le plus de matière grasse, mais elle demande un circuit fermé, une récupération du solvant et une conception en zone dangereuse. Le beurre brut est décanté et filtré pour retirer les fines particules solides et l’humidité, puis refroidi, moulé ou conditionné. Si un beurre neutre et inodore est nécessaire pour l’alimentation ou la cosmétique, une ligne de raffinage ajoute neutralisation, décoloration et désodorisation, et la perte dans cette ligne suit l’acidité libre du beurre entrant. La durée et la température de chauffage façonnent aussi la couleur et l’odeur caractéristique : un torréfacteur ou conditionneur thermique demande donc une régulation précise de la température autant qu’une source de chaleur.

Plage de capacité indicative

  • 100–5 000 kg de charge/jour

Données clés de spécification

Solvant ou eau d’extraction, étapes d’extraction, durée du lot, filtration et récupération.

Caractéristiques techniques

TechnologieExtraction mécanique, à l’eau ou au solvant de la matière grasse des amandes de karité, avec raffinage facultatif
Principe de fonctionnementLes amandes sont concassées, chauffées et broyées, puis la matière grasse est séparée par malaxage, pressage ou lavage au solvant
ChargeAmandes de karité séchées et décortiquées ; l’humidité, les moisissures et la manière dont les noix ont été traitées et séchées fixent le service de nettoyage
Voie d’extractionMalaxage mécanisé à l’eau, presse à vis ou extraction au solvant, choisis selon la qualité, l’échelle et la capacité de sécurité
Mode de chauffageChauffage à flamme directe, à la vapeur ou à l’huile thermique, choisi selon le coût local du combustible et la régulation de température nécessaire
Manipulation du solvantExtracteur fermé, désolvanteur et condenseur avec conception en zone dangereuse là où une voie à solvant est utilisée
FiltrationFiltre à plaques ou filtre-presse, dimensionné selon la viscosité du beurre et la charge en solides
Option de raffinageCuves de neutralisation, de décoloration et de désodorisation, ajoutées seulement là où un beurre neutre est nécessaire
Matériau en contactAcier inoxydable de qualité alimentaire sur les surfaces en contact avec le beurre
Flux de résidusTourteau de pressage ou farine, fragments de coque et, sur les voies à l’eau, eau de lavage à réutiliser ou à traiter

Voie de procédé type

1

Réception, inspection et nettoyage des amandes

Les amandes sont contrôlées pour l’humidité, les moisissures, les dégâts d’insectes et la contamination par la fumée, et les pierres, le sable et les fragments de coque sont criblés. Des amandes séchées au soleil donnent un beurre plus propre que des amandes fumées, qui peuvent prendre des hydrocarbures du feu.

2

Concassage

Les amandes sont brisées en petits morceaux par un concasseur ou un broyeur à marteaux. La taille compte : des morceaux trop gros chauffent de façon inégale, et des morceaux trop fins se tassent dans la presse et bloquent l’alimentation.

3

Torréfaction ou conditionnement thermique

Les morceaux d’amandes sont chauffés, torréfiés ou traités à la vapeur pour ramollir la structure cellulaire et libérer la matière grasse. La température et la durée pilotent la couleur, l’odeur et l’acidité libre du beurre : la surchauffe et le chauffage inégal sont donc les défauts à éviter.

4

Broyage en pâte

Un broyeur réduit les morceaux chauffés en pâte ou en farine lisse. Une pâte plus fine libère plus de matière grasse, mais une pâte trop fine peut ralentir le malaxage et le pressage.

5

Malaxage, pressage ou extraction au solvant

La pâte est malaxée avec de l’eau pour que la matière grasse flotte, ou pressée dans une presse à vis, ou lavée au solvant dans un extracteur. Chaque voie laisse un résidu différent (gâteau humide, tourteau de pressage ou farine) et une charge de récupération et de sécurité différente.

6

Décantation et filtration

Le beurre brut est chauffé doucement, décanté et filtré dans un filtre à plaques ou un filtre-presse pour retirer les solides et l’eau. Les fines particules laissées dans le beurre le noircissent et raccourcissent sa durée de conservation.

7

Raffinage facultatif

Là où un beurre neutre et clair est voulu, le beurre brut passe par des étapes de neutralisation, de décoloration et de désodorisation. La perte dans cette étape suit l’acidité libre du beurre entrant : la qualité du beurre brut décide donc de son coût.

8

Refroidissement, moulage et conditionnement

Le beurre est refroidi de façon contrôlée, moulé ou rempli, et conditionné dans des récipients propres et fermés. Un refroidissement rapide et un local de conditionnement propre gardent la texture régulière et ralentissent le rancissement.

Modules de procédé et d’équipement

  • Trémie de réception des amandes et nettoyeur à criblage
  • Concasseur d’amandes ou broyeur à marteaux
  • Torréfacteur ou conditionneur thermique
  • Broyeur de pâte
  • Malaxeur ou mélangeur pour les voies à l’eau
  • Presse à vis
  • Extracteur à solvant et désolvanteur là où utilisés
  • Cuve de décantation et filtre-presse
  • Cuves de raffinage pour neutralisation, décoloration et désodorisation
  • Unité de refroidissement et de moulage du beurre
  • Poste de conditionnement et de remplissage
  • Armoire de commande avec indication de température

Produits de l’usine

Beurre de karité brut (non raffiné)Beurre de karité raffinéTourteau de pressage ou farine de karitéCoque et refus de nettoyageRésidu de filtre

Applications

  • Beurre de karité non raffiné pour produits cosmétiques et de soins de la peau
  • Beurre de karité raffiné pour matières grasses alimentaires et de confiserie
  • Beurre de karité pour la fabrication de savons et de baumes
  • Beurre de karité pour la cuisine et l’usage alimentaire local
  • Beurre de karité comme base d’onguents et de baumes pour les lèvres
  • Tourteau de pressage de karité comme combustible ou apport de compost
  • Beurre de karité conditionné pour la vente au détail sur les marchés intérieur et d’exportation

Caractéristiques principales

  • Voie choisie selon la qualité

    Le malaxage, le pressage et l’extraction au solvant conviennent à des qualités et des échelles différentes, et l’usine est définie par la voie choisie, et non par une seule machine.

  • Chauffage à température contrôlée

    Un torréfacteur ou conditionneur qui tient une température régulière protège la couleur et l’odeur, et évite les goûts de brûlé qui restent dans le beurre.

  • Nettoyage des amandes en amont

    Les pierres, le sable et les fragments de coque abîment les broyeurs et les presses : une section de nettoyage et de tri protège donc les machines et le beurre.

  • Filtration pour un beurre limpide

    Un filtre à plaques ou un filtre-presse retire les fines particules solides et l’humidité, ce qui améliore l’aspect et la durée de conservation.

  • Ligne de raffinage facultative

    Des étapes de neutralisation, de décoloration et de désodorisation peuvent être ajoutées pour un produit neutre, et laissées de côté pour un beurre non raffiné.

  • L’acidité libre comme essai

    L’acidité libre sert de simple contrôle de qualité et d’acceptation, et indique la perte qu’apporterait le raffinage.

Pages pays pour Équipements d’extraction et de raffinage du beurre de karité

Ce produit figure sur les pages des pays ci-dessous, chacune avec sa propre voie de demande. Là où Kadali n’a pas de bureau dans un pays, les demandes sont traitées depuis le bureau d’Accra.

Questions fréquentes

Quelles informations faut-il pour dimensionner les équipements d’extraction et de raffinage du beurre de karité ?
Le dimensionnement dépend du poids quotidien d’amandes, des heures de fonctionnement de l’usine, de l’humidité des amandes et de leur propreté à l’arrivée, de la voie d’extraction (eau, presse ou solvant), de la qualité voulue (non raffiné ou raffiné), du combustible de chauffage sur le site et de la manière dont le tourteau de pressage et l’eau de lavage seront traités. Indiquez si les amandes arrivent déjà bouillies et séchées, ou si l’usine doit les traiter.
Quelle plage de capacité couvrent les équipements d’extraction et de raffinage du beurre de karité ?
La plage de capacité indicative est de 100–5 000 kg de charge/jour. Elle est donnée sur une base de charge par jour : reformulez donc votre propre volume sur cette base et indiquez combien d’heures par jour l’usine fonctionnera.
Quelle voie d’extraction convient à un projet de karité ?
Le malaxage à l’eau est la voie la plus simple et donne la plus faible récupération. Une presse à vis récupère plus et laisse un tourteau qui peut être vendu ou brûlé. L’extraction au solvant récupère le plus, mais elle ajoute une récupération du solvant et une conception en zone dangereuse. Choisissez selon le volume et la qualité que vous vendrez ; pour le côté sécurité, voir les usines de récupération de solvants.
Les amandes demandent-elles un traitement avant d’arriver à l’usine ?
Oui. La qualité du beurre dépend largement de la manière dont les noix sont traitées après la récolte. Faire bouillir les noix tôt dans la saison arrête la germination et accélère le séchage, et le séchage au soleil donne une amande plus propre que le fumage au feu, qui laisse des hydrocarbures. Décidez si vos fournisseurs le font ou si l’usine doit sécher et trier les amandes, car la capacité de séchage est un élément de conception.
Que dit l’acidité libre du beurre de karité ?
L’acidité libre montre à quel point la matière grasse s’est dégradée, et c’est un simple essai d’acceptation du beurre brut. Elle indique aussi ce que coûtera le raffinage : celui-ci la retire, de sorte qu’un niveau plus élevé signifie une plus grande perte. De simples améliorations du traitement peuvent garder l’acidité libre assez basse pour des qualités commerciales, mais les limites de qualité varient selon l’acheteur : confirmez-les donc avec votre marché.
Pourquoi certains beurres de karité sentent-ils fort ?
La forte odeur du beurre de karité d’Afrique de l’Ouest n’est pas une caractéristique de la culture elle-même. Elle résulte d’une ou plusieurs étapes post-récolte, comme le séchage, la torréfaction et le stockage. Maîtriser le séchage des amandes, la température de torréfaction et la durée de stockage peut la réduire : convenez donc tôt de votre objectif sensoriel, car il influe sur la conception du chauffage et du conditionnement.
Une ligne de raffinage est-elle toujours nécessaire ?
Non. Le beurre non raffiné se vend pour la cosmétique et pour la cuisine locale, et il ne demande que des amandes propres, un chauffage maîtrisé et une bonne filtration. Le raffinage ajoute des cuves de neutralisation, de décoloration et de désodorisation pour fabriquer un beurre fade et clair pour l’alimentation ou les bases cosmétiques, mais il ajoute aussi des utilités, une perte et un flux d’effluents. Décidez d’abord de la qualité de l’acheteur.
Un beurre de karité de meilleure qualité se conserve-t-il plus longtemps au stockage ?
Oui. Un meilleur beurre atteint un meilleur prix et se conserve plus longtemps au stockage qu’un mauvais. Cela relie toute la chaîne, du traitement des noix à une extraction et une filtration propres et maîtrisées, à la durée pendant laquelle le beurre peut être gardé. Stockez-le fermé, au frais et propre, à l’abri de la lumière, et tenez des enregistrements par lot pour que tout problème puisse être rattaché à son origine.
Comment demander une proposition pour les équipements d’extraction et de raffinage du beurre de karité ?
Utilisez la page Demander un devis et décrivez votre projet. Indiquez la qualité de beurre que vous voulez, le volume d’amandes que vous pouvez acheter, et si vous presserez, utiliserez de l’eau ou un solvant.

Demande de renseignements : Équipements d’extraction et de raffinage du beurre de karité

Envoyez votre matière première, votre produit cible et votre capacité à Kadali Africa Ventures pour obtenir une proposition technique.