La modernisation d’usine s’adresse au propriétaire qui possède déjà une usine en marche et un problème que de nouvelles constructions ne suffiraient pas à résoudre. La demande peut avoir dépassé la ligne, une étape lente peut tout freiner, la qualité peut varier d’un lot à l’autre, ou l’équipement peut être ancien, coûteux à exploiter et difficile à approvisionner en pièces.
La décision est de savoir s’il faut améliorer une étape, ajouter une ligne parallèle, remplacer une machine ou repartir de zéro. Elle se prend généralement après une évaluation de ce qui est installé : l’équipement, son usage réel, les utilités et l’exigence produit. Des équipements ajoutés ou de remplacement du catalogue de produits, et des systèmes d’automatisation de procédés, peuvent être listés comme options que l’évaluation compare. Qui réalise les travaux, et comment ils sont phasés autour de la production, est précisé dans la proposition technique.
Ce que ce service apporte
- Équipements, capacité et utilités existants évalués avant tout achat
- Des mises à niveau visant l’étape qui limite réellement la ligne
- Des options comparées sur ce qu’elles changent et ce qu’elles demandent au site
- Un phasage étudié pour perturber le moins possible la production
- L’automatisation et les pièces de contact en inox figurent parmi les options
1Signes qu’une ligne demande de l’attention
- Une étape donne le rythme: Un séchoir, un évaporateur ou un filtre qui freine tout ce qui est avant et après lui.
- La qualité varie: Une humidité, une concentration ou une couleur qui oscille entre lots ou entre postes.
- Le coût d’exploitation a augmenté: La consommation de combustible, d’électricité ou d’eau à la tonne a monté, souvent à cause de l’âge, de la conduite manuelle ou de l’encrassement, qui augmente l’énergie consommée.
- La croissance est bloquée: Il existe des commandes que la ligne actuelle ne peut pas fournir.
2Voies de mise à niveau par étape de procédé
Chaque produit du catalogue ci-dessous est une voie possible pour un type particulier de mise à niveau, sous réserve d’évaluation.
- Systèmes industriels de séchage à air chaud: Là où un séchoir vieillissant limite le débit ou donne une humidité inégale.
- Usine de déshydratation de fruits et légumes: Là où le séchage des produits frais doit être ajouté ou réorganisé comme ligne dédiée.
- Évaporateur sous vide: Là où la concentration est l’étape lente, ou lorsqu’une matière sensible à la chaleur demande des conditions plus douces : fonctionner sous vide abaisse le point d’ébullition et limite ainsi les dégradations thermiques.
- Équipements de procédé en acier inoxydable: Là où cuves, réservoirs ou pièces de contact se corrodent ou sont difficiles à nettoyer.
- Équipements de procédé et skids sur mesure: Là où une nouvelle section doit s’insérer dans un espace limité ou se raccorder à des tuyauteries existantes.
- Systèmes d’automatisation de procédés industriels: Là où la conduite manuelle cause des variations et où des instruments donneraient une exploitation plus stable.
3Moderniser une usine qui doit continuer à produire
Une rénovation a des contraintes qu’une usine neuve n’a pas. Les bâtiments existants limitent la taille des équipements, les utilités anciennes peuvent ne pas supporter une charge supplémentaire, et les arrêts de production coûtent de l’argent. Un bon plan identifie ce qui peut être installé pendant que la ligne tourne, ce qui exige un arrêt planifié, et comment le nouvel équipement se raccorde à l’ancien. Phaser les travaux par étapes est souvent possible, mais pas dans tous les cas. Les travaux qui perturberaient la production sont plus faciles à coordonner avant le démarrage ou pendant les périodes d’arrêt.
4Ce que regarde l’évaluation
L’évaluation passe en revue la liste et l’état des équipements, le débit réel et les heures de fonctionnement, la capacité des utilités, l’implantation et l’exigence produit que vous voulez atteindre. Elle se termine par des options comparées sur ce que chacune changerait, ce qu’elle demande au site et ce qu’elle laisserait intact. Des plans et des photographies de l’usine existante aident beaucoup là où ils existent.
Questions fréquentes
Pouvons-nous conserver l’essentiel de nos équipements existants ?+
Vaut-il mieux améliorer une machine ou ajouter une seconde ligne ?+
Un nouvel équipement peut-il être monté sur d’anciennes machines d’autres fabricants ?+
Comment l’automatisation changerait-elle notre façon d’exploiter ?+
Et si notre usine n’a pas de plans ?+
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