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Usines d’huile et de lait de coco
Aliments et boissons de spécialité et valorisation des sous-produits

Usines d’huile et de lait de coco

Une usine d’huile et de lait de coco transforme les noix décortiquées en lait de coco, crème, huile vierge ou huile de coprah, et la voie, humide à partir de l’amande fraîche ou sèche par le coprah, est la première décision.

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Usines d’huile et de lait de coco

Le débourrage et le cassage de la coque sont en amont de cette ligne. Les deux voies ne partagent presque aucun équipement une fois la bourre retirée : l’acheteur doit donc fixer la voie avant tout dimensionnement : séchage, broyage et pressage du coprah pour l’huile brute, ou râpage et pressage du lait pour le lait, la crème et l’huile vierge par voie humide. Viennent ensuite le produit et le conditionnement, si l’huile est vendue brute, vierge ou raffinée, la régularité de l’approvisionnement en noix au long de l’année, et la destination de la coque, de la bourre, du tourteau et des parures. Le traitement thermique du lait et le séchage du coprah sont les deux étapes qui décident le plus souvent du bon fonctionnement d’une usine. La capacité s’exprime en noix par jour : le nombre d’heures de fonctionnement et la part de noix destinée à l’huile ou au lait doivent donc être indiqués tôt.

Dans la voie sèche, la noix est fendue et l’amande séchée en coprah, puis broyée, floconnée et cuite avant qu’une presse à vis ne sorte l’huile. Le tourteau restant contient encore de l’huile et est vendu comme aliment pour animaux, ou extrait au solvant si l’on veut un tourteau moins gras. L’huile pressée est de l’huile brute. L’huile raffinée, blanchie et désodorisée en est tirée par neutralisation, blanchiment et désodorisation à la vapeur, et n’est nécessaire que si la spécification du produit l’exige. Dans la voie humide, il n’y a pas de séchage. L’amande fraîche est râpée et pressée pour donner un lait, et l’huile vierge est séparée de cette émulsion par refroidissement et centrifugation ou par fermentation. L’huile de la voie humide se tient bien quand le temps et la température entre le râpage et la séparation sont courts et que la manutention qui suit est fermée. Une ligne de lait suit une autre voie : le lait est homogénéisé, traité thermiquement et rempli. Les protéines du lait de coco sont de mauvais émulsifiants et sensibles à la chaleur, et la crème encrasse les échangeurs : l’homogénéisation, le profil de chauffe et tout stabilisant sont donc conçus comme un seul système avec le cycle de nettoyage. La coque et la bourre peuvent alimenter le séchoir à coprah.

Plage de capacité indicative

  • 0,5–10 tonnes de noix de coco/jour

Données clés de spécification

Récupération de l’amande, voie huile/lait, stabilité de l’émulsion et séchage.

Caractéristiques techniques

TechnologiePressage du coprah en voie sèche, râpage et pressage du lait en voie humide, et traitement du lait, choisis selon le produit
ChargeNoix débourrées et cassées, amande fraîche ou coprah acheté ; la maturité et l’âge des noix affectent la qualité
Voie sècheSéchoir à coprah, broyeur, floconneur, cuiseur et presse à vis, avec le tourteau comme sous-produit
Voie humideRâpe, presse à lait et séparation de l’huile par refroidissement et centrifugeuse, ou par fermentation
Ligne de laitHomogénéiseur, unité de traitement thermique et remplissage, l’usage de stabilisant étant fixé par le produit
RaffinageNeutralisation, blanchiment et désodorisation facultatifs pour l’huile raffinée
Source de chaleurAir chaud pour le coprah, alimenté en coque et en bourre ou un autre combustible local ; vapeur ou eau chaude pour le lait
Matériau en contactInox de qualité alimentaire sur les pièces en contact avec le lait, la crème et l’huile
AutomatisationRégulation de température et de débit sur le séchage, la séparation et le traitement thermique, avec enregistrements de lots
UtilitésÉlectricité, source de chaleur, eau propre, eau de refroidissement et voie d’évacuation du tourteau
Produit finalHuile vierge, brute ou raffinée, lait ou crème de coco, avec tourteau, coque et bourre comme sous-produits

Voie de procédé type

1

Réception et préparation des noix

Les noix sont contrôlées à l’arrivée, puis débourrées et cassées en amont de cette ligne. Les jours entre la récolte et la transformation affectent la qualité de l’amande : l’âge des noix et leur stockage comptent donc autant que les machines.

2

Parage et lavage de l’amande

La peau brune est pelée là où une amande blanche est nécessaire pour le lait ou l’huile vierge, et l’amande est lavée. Les parures forment un flux distinct que certaines usines extraient pour l’huile.

3

Séchage du coprah (voie sèche)

L’amande fendue est séchée uniformément et peu après le fendage, par air chaud ou une autre chaleur, jusqu’à une humidité assez basse pour se conserver. Un séchage lent, un temps pluvieux et un fendage précoce augmentent le risque de moisissure : une usine qui achète du coprah doit donc contrôler l’humidité et la moisissure à la porte.

4

Râpage et pressage du lait (voie humide et lait)

L’amande fraîche est râpée et pressée pour donner du lait, point de départ des produits laitiers comme de l’huile vierge par voie humide. La pulpe râpée s’oxyde vite : elle ne doit donc pas attendre avant le pressage.

5

Broyage et pressage du coprah

Le coprah séché est broyé, floconné et cuit jusqu’à une faible humidité, puis pressé dans une presse à vis. Le tourteau sort avec encore un peu d’huile, ce qui affecte à la fois la récupération d’huile et la valeur du tourteau.

6

Séparation de l’huile du lait

Dans la voie humide, l’huile est séparée de l’émulsion de lait par refroidissement et centrifugation, ou par fermentation. Le temps et la température entre le râpage et la séparation fixent le degré d’oxydation de l’huile finie.

7

Décantation et filtration

L’huile pressée ou séparée est décantée et filtrée pour retirer les fines solides et l’humidité. L’huile est ensuite stockée dans des cuves propres et fermées, à l’abri de l’air, de la lumière et de la chaleur.

8

Raffinage là où il est spécifié

L’huile brute est neutralisée, blanchie et désodorisée seulement si un produit raffiné est exigé. L’huile vierge et l’huile brute sautent cette section.

9

Traitement thermique et remplissage du lait

Le lait est homogénéisé, traité thermiquement et rempli. C’est l’étape la plus difficile côté lait, car l’émulsion tend à se séparer à la chauffe et la crème enduit les surfaces d’échange de chaleur.

Modules de procédé et d’équipement

  • Machines de débourrage et de cassage de la coque
  • Section de parage et de lavage de l’amande
  • Râpe ou désintégrateur d’amande
  • Presse à lait
  • Séchoir à coprah avec réchauffeur alimenté en coque et en bourre
  • Broyeur, floconneur et cuiseur de coprah
  • Presse à vis
  • Cuve de refroidissement et centrifugeuse à disques
  • Filtre-presse à huile
  • Homogénéiseur et unité de traitement thermique du lait
  • Train de raffinage facultatif
  • Cuves fermées de stockage de l’huile et poste de remplissage

Produits de l’usine

Huile de coco vierge ou bruteHuile de coco raffinée, là où elle est spécifiéeLait et crème de cocoTourteau ou farine de coprah pour l’alimentation animaleCoque et bourre comme combustible ou charbon de bois

Applications

  • Huile de coco vierge pour produits alimentaires, cosmétiques et de bien-être
  • Huile de coco brute à vendre aux raffineurs
  • Huile de coco raffinée pour la cuisine et la fabrication alimentaire
  • Lait de coco pour la cuisine et les boissons
  • Crème de coco pour sauces, desserts et confiserie
  • Tourteau et farine de coprah comme aliment pour animaux
  • Huile pour la fabrication de savon et de produits de soins personnels
  • Coque et bourre comme combustible du séchoir, ou comme charbon de bois

Caractéristiques principales

  • Voie choisie d’abord

    Les voies du coprah sec et de l’amande fraîche humide utilisent des séchoirs, presses et séparateurs différents. Concevez l’usine autour d’une seule voie, ou de deux sections nettement séparées, et non d’un mélange approximatif des deux.

  • Maîtrise de l’humidité du coprah

    Un séchage uniforme peu après le fendage et un contrôle de l’humidité du coprah reçu protègent l’huile de la moisissure et d’une mauvaise saveur.

  • Échange de chaleur adapté à la crème

    La crème de coco encrasse les surfaces d’échange de chaleur et le lait tend à se séparer à la chauffe : l’homogénéiseur, le réchauffeur et le cycle de nettoyage sont donc conçus ensemble.

  • Manutention fermée de l’huile

    Une manutention courte, fraîche et fermée entre le râpage, la séparation et le stockage garde faible l’oxydation de l’huile finie.

  • Gestion des sous-produits

    La coque, la bourre, le tourteau et les parures sortent en plus grande quantité que l’huile. L’usage comme combustible, la vente comme aliment et le stockage ont besoin d’une place dans le plan du site.

  • Raffinage comme section séparée

    Une raffinerie n’est ajoutée que lorsque la spécification exige de l’huile raffinée : une usine d’huile brute ou vierge n’en porte donc pas le coût.

Pages pays pour Usines d’huile et de lait de coco

Ce produit figure sur les pages des pays ci-dessous, chacune avec sa propre voie de demande. Là où Kadali n’a pas de bureau dans un pays, les demandes sont traitées depuis le bureau d’Accra.

Questions fréquentes

Quelles informations faut-il pour dimensionner les usines d’huile et de lait de coco ?
Le nombre de noix par jour et les heures de fonctionnement de l’usine, le mélange de produits huile, lait et crème, si la voie est l’amande fraîche ou le coprah, et si l’huile est vendue brute, vierge ou raffinée. Pour le lait, indiquez le type d’emballage et la durée de conservation. Décrivez aussi l’approvisionnement en noix sur l’année et la destination de la coque, de la bourre et du tourteau.
Quelle plage de capacité couvrent les usines d’huile et de lait de coco ?
La plage de capacité indicative est de 0,5–10 tonnes de noix de coco/jour. Elle est donnée sur une base de noix de coco par jour : reformulez donc votre propre volume sur cette base et indiquez combien d’heures par jour l’usine fonctionnera.
La même ligne peut-elle faire à la fois de l’huile de coco vierge et du lait de coco ?
Elles partagent le début de ligne. Les deux partent de l’amande fraîche râpée et pressée pour donner un lait, et dans la voie humide ce lait est l’intermédiaire dont l’huile vierge est séparée par refroidissement et centrifugation ou par fermentation. Elles divergent ensuite : le lait est homogénéisé, traité thermiquement et rempli, tandis que l’huile est désémulsionnée, filtrée et stockée. L’huile de coprah utilise un début de ligne sec tout à fait différent : le choix de la voie compte donc plus que l’étape commune de râpage.
Dois-je acheter du coprah ou le sécher moi-même ?
Acheter du coprah donne une usine de pressage simple mais remet la qualité du séchage entre les mains des fournisseurs. Un séchage uniforme peu après le fendage de la noix est la principale maîtrise contre la moisissure, et un séchage lent, un temps pluvieux et le contact avec le sol augmentent tous le risque. Si vous achetez, fixez un contrôle d’humidité et de moisissure à la porte. Si vous séchez, le séchoir et un réchauffeur alimenté en coque et en bourre font partie de l’usine.
Ai-je besoin d’une raffinerie pour l’huile de coco ?
Seulement si vos clients achètent de l’huile raffinée, blanchie et désodorisée. L’huile vierge et l’huile brute demandent décantation et filtration mais pas neutralisation, blanchiment ni désodorisation. Le raffinage est une section séparée avec ses propres produits chimiques, sa vapeur et ses effluents. Comparez-le à l’achat de capacité de raffinage ailleurs, et voyez les systèmes de filtration et de raffinage d’huiles alimentaires si vous décidez de l’ajouter.
Pourquoi le lait de coco caille-t-il ou se sépare-t-il à la stérilisation ?
Les protéines du lait de coco sont de mauvais émulsifiants et sensibles à la chaleur. Au chauffage, elles se dénaturent, s’agrègent et gélifient, ce qui cause une séparation de phases et une floculation, et la stérilisation à haute température l’aggrave. Le préchauffage, l’homogénéisation et les stabilisants sont les moyens habituels de garder l’émulsion stable. La crème encrasse aussi les échangeurs : le cycle de nettoyage doit donc être conçu avec le profil de chauffe.
Combien d’huile donne une noix ou une tonne de coprah ?
L’huile n’est qu’une partie de ce qui sort de la ligne. Le coprah est une fraction du poids des noix, l’huile représente un peu plus de la moitié du coprah, et le reste est du tourteau. La récupération varie avec la maturité des noix, l’humidité du coprah, le type de presse et l’huile laissée dans le tourteau : tout chiffre cité doit donc indiquer sa base et la voie à laquelle il s’applique.
Que faire de la coque, de la bourre et du tourteau de presse ?
Chaque tonne de noix laisse plus de sous-produits que de produit. La coque et la bourre peuvent alimenter le séchoir à coprah ou être transformées en charbon de bois ou en biochar, le tourteau est un ingrédient d’alimentation animale, et les parures sont parfois extraites pour l’huile. Fixez la destination de chaque flux et son stockage avant de tracer la ligne principale, car un mauvais plan de sous-produits bloque le site.
Comment demander une proposition pour les usines d’huile et de lait de coco ?
Utilisez la page Demander un devis et décrivez votre projet. Décidez entre huile, lait ou les deux, l’approvisionnement en noix, ainsi que le produit et l’emballage.

Demande de renseignements : Usines d’huile et de lait de coco

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