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Usines d’extraction de plantes
Extraction de plantes, botaniques et nutraceutiques

Usines d’extraction de plantes

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Produits associés

Cuves d’extraction en acier inoxydable, conduites de vapeur et condenseurs sur une mezzanine dans une usine d’extraction de plantes installée

Usines d’extraction de plantes

Une usine d’extraction de plantes transforme des plantes médicinales ou aromatiques séchées en extrait concentré ou en poudre fluide. Pour un transformateur en Afrique, les premières questions portent sur la matière première et l’extrait plutôt que sur les cuves : quelle partie de la plante est achetée (feuille, calice, racine, écorce ou fruit), son degré de séchage et sa régularité d’une saison à l’autre, et ce que le client attend de l’extrait. Les usines sont présentées comme des trains complets en inox 316L, dimensionnés une fois ces réponses écrites ; qui conçoit, fournit et installe chaque élément est confirmé dans la proposition technique. Les utilisateurs typiques sont les fabricants d’ingrédients botaniques, les producteurs d’extraits, les entreprises de nutraceutique et les transformateurs à façon. La plage de capacité de planification figure ailleurs sur cette page.

Chaque usine de plantes suit la même ossature : préparation de la charge, extraction, séparation du liquide et de la plante épuisée, concentration avec récupération du solvant, standardisation et séchage. Ce qui diffère d’une plante à l’autre est le système de solvant, le nombre d’étages d’extraction, la durée et la température de chaque lot et la façon de sécher le concentré. Les pièces en contact avec le produit sont en inox 316L et les commandes sont automatisées. La capacité et les utilités sont confirmées projet par projet.

Plage de capacité indicative

  • 100–5 000 kg de charge/jour

Données clés de spécification

Solvant/eau d’extraction, étages d’extraction, durée de lot, filtration et récupération.

Voie de procédé type

1

Réception et contrôle de la plante

Chaque lot est identifié au regard du nom botanique et de la partie de plante commandés, son humidité est mesurée et les corps étrangers sont retirés. Un lot qui échoue à ces contrôles ne doit pas atteindre l’extracteur, car tout l’aval en dépend.

2

Broyage à taille uniforme

La plante est réduite à une granulométrie régulière. La taille des particules affecte la capacité du solvant à prendre les actifs : la mouture est donc fixée par essai sur chaque plante, en gardant à l’esprit la filtration qui suit.

3

Extraction

La plante broyée est mise en contact avec de l’eau, de l’alcool ou un mélange hydroalcoolique dans un extracteur fermé à double enveloppe en inox 316L. La température est maîtrisée, et la plante est souvent extraite en plusieurs cycles pour récupérer plus complètement les actifs visés.

4

Séparation du liquide et de la plante épuisée

L’extrait (miscella) est clarifié sur un filtre-presse à plaques et cadres, puis passé sur des filtres à cartouches pour la finition. La plante épuisée quitte l’usine comme résidu solide.

5

Concentration et récupération du solvant

Un évaporateur à flot tombant ou sous vide retire l’essentiel du solvant. La vapeur est condensée et renvoyée par le système de condenseurs : l’alcool peut ainsi être réutilisé au lieu d’être jeté.

6

Standardisation

Le concentré est dosé au regard de la spécification convenue pour cette plante et ajusté jusqu’à atteindre la cible déclarée. Cette étape se fait avant le séchage, tant que la matière est encore liquide.

7

Séchage et essais de libération

L’extrait standardisé est séché par atomisation ou sous vide. Avant libération, il est testé selon la spécification convenue avec l’acheteur, qui couvre généralement le dosage, les solvants résiduels, les métaux lourds, la charge microbienne et l’humidité.

Principaux équipements de l’usine

  • Ligne de nettoyage et de tamisage de la plante séchée
  • Broyeur ou pulvérisateur
  • Extracteur à double enveloppe en inox 316L
  • Cuves de stockage de solvant et pompes de transfert
  • Filtre-presse à plaques et cadres et filtres de finition à cartouches
  • Évaporateur à flot tombant / sous vide
  • Condenseurs et unité de récupération du solvant
  • Cuve de standardisation et de mélange
  • Séchoir par atomisation ou séchoir sous vide
  • Skid de nettoyage en place (NEP)
  • Armoire d’automatisation et instruments

Produits de l’usine

Extrait de plante sous forme de concentré liquide standardiséPoudre d’extrait sec issue du séchage par atomisation ou sous videSolvant récupéré et renvoyé au procédéRésidu de plante épuisée

Applications

  • Fabricants de médecine traditionnelle et ayurvédique qui ont besoin d’extraits réguliers
  • Ingrédients botaniques standardisés pour les fabricants pharmaceutiques et de médecine par les plantes
  • Extraits pour les producteurs de gélules, comprimés et compléments alimentaires
  • Fourniture d’ingrédients pour arômes, aliments et boissons
  • Actifs botaniques pour cosmétiques et soins personnels

Caractéristiques principales

  • Construction hygiénique en inox

    Les surfaces en contact sont en inox 316L électropoli, et l’usine est conçue pour un lavage en place entre les lots.

  • Solvant renvoyé au procédé

    Le solvant condensé est collecté pour être réutilisé après chaque lot, ce qui limite les achats de solvant et les déchets à traiter.

  • Configurée autour de la plante

    Le solvant, la température et la durée de cycle sont choisis selon la chimie de la plante et la spécification que l’acheteur doit respecter.

  • Séchage adapté

    Un séchoir par atomisation ou sous vide dimensionné pour le concentré donne une poudre à faible humidité adaptée au mélange ou au remplissage de gélules.

  • Plante épuisée à prévoir

    La plante épuisée sort de l’extracteur comme résidu solide humide : le site a donc besoin d’une voie de manutention pour elle, comme le compost ou le combustible de chaudière là où la plante le permet.

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Questions fréquentes

Que dois-je fixer avant de demander une usine d’extraction de plantes ?
Commencez par cinq points : la plante et la partie de plante, son humidité et la fiabilité de son approvisionnement sur l’année, l’extrait que vous comptez vendre et la façon de mesurer sa qualité, la voie d’extraction (eau, alcool ou mélange) et le volume par jour ou par lot. Ajoutez le marché sur lequel vous vendez, car il fixe les limites de solvants résiduels et de contaminants que l’extrait doit respecter. Avec ces éléments écrits, un fournisseur peut dimensionner l’extracteur, l’évaporateur et le séchoir au lieu de deviner.
Quelles plantes une usine d’extraction de plantes peut-elle traiter ?
Une usine est conçue autour d’une plante ou d’un groupe défini de plantes. La feuille de moringa, le calice d’hibiscus, le gingembre, le curcuma et l’aloès sont des exemples qui ont leurs propres pages ; voir les pages moringa, hibiscus et gingembre. La liste des pages propres à chaque plante ci-dessous montre toute la gamme. Indiquez au fournisseur votre propre plante botanique et sa partie, pour que la page la plus proche serve de point de départ. Une même plante peut donner des extraits de composition très différente selon le solvant, la température et la durée d’extraction et la méthode de séchage : c’est pourquoi ces éléments sont fixés pour chaque plante.
Dois-je extraire à l’eau, à l’alcool ou avec un mélange des deux ?
Cela dépend de ce que vous voulez récupérer. L’eau convient aux constituants hydrosolubles. L’éthanol, généralement en mélange eau-alcool, peut prendre à la fois des substances polaires et non polaires, et dans les extraits liquides comme les extraits fluides l’alcool joue aussi le rôle de conservateur. L’alcool est inflammable : les zones d’extraction et de récupération demandent une électricité antidéflagrante, une bonne ventilation et un transfert de solvant en circuit fermé. Une voie à l’eau seule est plus simple à implanter mais laisse un concentré plus humide à sécher. De petits essais de laboratoire sur votre propre plante sont la bonne façon de choisir.
Comment préparer la plante en conditions chaudes et humides ?
Séchez-la rapidement et uniformément jusqu’à un niveau d’humidité sûr, gardez-la hors du sol et stockez-la dans des sacs ou bacs propres, ventilés et à l’épreuve des nuisibles. Le séchage abaisse assez l’humidité pour freiner l’activité microbienne et, comme les mycotoxines découlent de l’altération par moisissure, elles se préviennent surtout en maîtrisant la température, l’humidité et les nuisibles. Retirez terre, pierres et autres plantes avant le broyage, et convenez d’une limite d’humidité et d’une granulométrie avec le fournisseur de la plante avant chaque saison.
En quoi est-ce différent d’une usine d’extraction nutraceutique ?
Les machines sont très proches. Une usine de plantes est configurée autour d’un large éventail de plantes médicinales et traditionnelles, tandis que l’usine nutraceutique et botanique donne plus de poids à la standardisation sur un composé marqueur déclaré pour la formulation de compléments. Un site qui veut passer d’une plante à l’autre peut aussi regarder l’usine d’extraction multi-plantes, adaptée à ce type d’usage.
Qu’est-ce qui détermine la consommation de solvant et d’énergie d’une usine d’extraction ?
Surtout quatre choses : la quantité de solvant utilisée par unité de plante, le nombre d’étages d’extraction, la quantité de liquide à évaporer pour atteindre la concentration visée, et la qualité de la récupération du solvant. Un extrait dilué signifie plus de liquide à évaporer. La vapeur ou l’eau chaude, l’eau de refroidissement des condenseurs et l’électricité des pompes, broyeurs et séchoir doivent tous être confirmés pour le site. La page de l’usine de récupération de solvant explique plus en détail le côté récupération.
Que dois-je préparer pour une proposition technique ?
Apportez le nom botanique et la partie de plante, si possible un échantillon représentatif, l’humidité et la granulométrie sous lesquelles vous la recevez, la spécification de l’extrait et sa méthode d’essai, le volume que vous prévoyez de traiter, les utilités disponibles et le marché que vous approvisionnerez. Voir aussi la page des solutions d’extraction de plantes et botaniques.
Combien coûte une usine d’extraction de plantes ?
Le prix suit la plante, le choix de lots ou d’un fonctionnement continu, la taille de l’extracteur et de l’évaporateur, et le séchoir. Envoyez la plante, le volume quotidien et la spécification de l’extrait, et une offre propre au projet pourra être préparée.

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